注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這（zhè）是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效（xiào）率降低，浪費了資源損（sǔn）耗。這樣的情況應該怎樣（yàng）解（jiě）決呢？

        壓料麵著色（sè）不均勻並且蹭光不良，壓料筋有（yǒu）所損傷，模具托幹（gàn）安裝後長（zhǎng）度並不一樣，排氣孔（kǒng）和拉延圓角存在不合理的地（dì）方，可以針對以上情況逐一進行處理和（hé）修整。

        試衝板料的位置、氣墊壓力的不合（hé）理，需要在合適的範圍之內進行（háng）調整，同時可以（yǐ）用在壓料麵上墊紗布（bù）或者其他的塑（sù）料布的方法，將板料的流動和（hé）流入量進行改變。

       衝（chōng）料板的尺寸、形狀大小（xiǎo）不合理並且（qiě）沒（méi）有一（yī）定（dìng）數量（liàng）的工（gōng）藝（yì）孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷（shuā）網格線，能更清楚知道板料的情況。

       料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工（gōng）藝補（bǔ）充部分的圓角部分放大，在（zài）後續工（gōng）序中有整形和拉（lā）延模對應的圓角也可（kě）以適當方法，隻是需要注意整（zhěng）形量和衝壓（yā）方（fāng）向。