注塑模具廠家加工模具由塑料帶（dài）入模具的熱量除通過（guò）熱輻射，對熱（rè）流的方式傳出模具外，絕（jué）大部分的熱量需由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式（shì）帶出模外（wài）,模具溫度是指在注塑過程（chéng）中與製（zhì）品接觸（chù）的模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的冷卻速度，從而對注塑（sù）模具（jù）廠家製品的內在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控製（zhì）模具溫（wēn）度的預備（bèi）條件（jiàn）溫度控製係統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保（bǎo）熱量能加給模具或移走，係統各部分需要滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的（de）表麵積（jī）要足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。

型腔中的溫（wēn）度分（fèn）布對零件變形和內（nèi）在壓力有很（hěn）大的影（yǐng）響。合理設（shè）置冷（lěng）卻通道（dào）可以（yǐ）降低內在壓力，從而提高了（le）注塑件的質量。它還可（kě）以縮短循環時間，降低產品成（chéng）本。

其（qí）次是注塑模具廠家（jiā） 使用模溫機時要能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內（nèi），具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱（rè）流體要具有良好（hǎo）的熱傳導（dǎo）能力，重要的是，它要能在短時間內（nèi）導入或（huò）導出大量的熱量（liàng）。

高溫模溫機采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成（chéng）本低、使用方便，但在模具設計（jì）上要考慮好熔（róng）接線的處理（lǐ），同時（shí）對材料的流動性要求也相（xiàng）對更高。模溫機主要應（yīng）用於對外觀要（yào）求較高的產品。

大（dà）多數情況（kuàng）下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具（jù）中加工冷卻水道。冷卻水道的形（xíng）式（shì）主要有（yǒu）：直通（tōng）式水道，圓（yuán）環式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實際設計工作中，大多（duō）數（shù）模具的冷卻都采用（yòng）直通式水道（dào），當塑件（jiàn）形狀較特殊，則多由直通式水道（dào）和其他冷（lěng）卻水（shuǐ）道組合冷卻。

        以上就是注（zhù）塑模具廠家生產模具時模具溫度控製方式的介（jiè）紹了（le），希望通過這篇文章，可以給廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。