注塑（sù）模具品質是一個公司的招牌，定位，客戶想到你的時候就會馬上聯想到這家公司品質很好，可能價格偏貴，但是對於客戶來講，品質好了減少全檢成本，停線成本，價位偏（piān）高其實大家都會努力去接受的。

大家都說，品質是做出來的，不是（shì）檢查出來的。

所以，應該對以（yǐ）下（xià）幾個環節特別注重，並全力做好，才能保證後續量產的（de）品（pǐn）質。

1-開發前期的（de）DFM，提（tí）前將未（wèi）來可能出現的隱患在前期找出並（bìng）對策它。

2-試做過（guò）程中，積極發現（xiàn）問題，並通過CPK穩定性評估對（duì）量產穩定性進行評估（gū）並對策問題。

3-必（bì）要的測量設備需要有，對（duì）於產品（pǐn）尺寸是否符合要確認，並進（jìn）行生產管控。

4-必要的信賴性試驗設（shè）備需要有，對於（yú）選材，後加工工藝，質保（bǎo）等方麵進行評審（shěn）監督。

5-生產中（zhōng）的檢測，包括外觀，結構，功能，性能，年限進行檢（jiǎn）查，以防批量不良。

然後是針對評估不到位的產品，必要時需要（yào）進（jìn）行全（quán）檢防止流出，並想辦法對策杜絕。

以上（shàng）這些方（fāng）法難（nán）免有需要進行投資的部分，但是考（kǎo）慮（lǜ）到注塑加工廠長遠健康的發展，這些（xiē）是（shì）需要的，當然也可以（yǐ）根據（jù）實際情況選擇外發檢測，歸根結底主要還是（shì）得徹（chè）底實施下去，有了設備不去落實那什麽都沒用了（le）。

        好了，以上就是關於（yú）注塑加工廠品質方麵應該注意哪（nǎ）些要點的介紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們一點幫助。