科翔模具
聯係免费正能量网站www正能量
聯係免费正能量网站www正能量

深圳市科翔模(mó)具有限公司
電話:   86 - 755 - 2977 3559
電話:   86 - 755 - 29604615
傳真:   86 - 755 - 2960 4572
郵箱:   kexiangmold@126.com
         sales@cousunmold.com
地址:   深(shēn)圳市光明新區公明街道西田社
         區第二工業區24棟A區

當(dāng)前位置(zhì): 首頁 > 新聞中心 > 行業資訊(xùn)

注塑技術脫模斜度 塑料加工尺寸(cùn)精度

文章來源: 科翔模具 人氣:5245 發表時間:2023-05-24 10:04:04

  為(wéi)了使注塑(sù)模具技術開模時順利脫離型腔和型芯,防止(zhǐ)塑件粘模或者在脫模時(shí)劃傷表麵等,塑料加工塑件沿(yán)著開模方向的外表(biǎo)麵應該有合理的脫模(mó)斜度.


  一、設計脫模斜度的原則如下。


  為不影響(xiǎng)塑件裝配,一般往減料(膠)方向做脫模斜度(dù)。當塑件同一壁的內外兩側麵分(fèn)別由定模型腔和動模型芯成型時。


  A和B,凹模(mó)脫(tuō)模斜(xié)度β宜大於凸模脫模斜度α,目的是保證塑件在開模時留在動模部分(fèn),但(dàn)塑件較高時,會導致壁厚不均,因此實際工作(zuò)中大多都取α=β;但當塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同時(shí)由側向抽芯機構成型時,C、D和(hé)E、F,則情況正好相反,內側麵的脫模斜度應該比外側麵的脫模斜度大一些,因為塑件對(duì)型芯(xīn)的包緊力永遠大於塑件對型腔的黏附力(lì)。



  不同品種的塑(sù)料加工其脫(tuō)模斜度不同。硬質塑料比軟(ruǎn)質塑(sù)料的脫模斜度大(dà);收縮率大的塑料比收縮率小的脫模斜度大;增強塑料宜取大一點的脫模斜度;自潤滑性塑料的(de)脫模斜度可取小一些。常(cháng)用塑料的(de)脫模斜度.


  塑件的幾何形狀對脫模斜(xié)度也(yě)有一(yī)定的影響。塑料加工高度越高(gāo),孔越深,為保證精度要(yào)求,脫(tuō)模斜度宜取小一點;形狀較複雜或成型(xíng)孔較(jiào)多的塑件取較大的脫模斜度;壁厚大的(de)塑件,脫模斜(xié)度可取較大值。精度要求越高,脫(tuō)模斜度要求越(yuè)小。脫模斜度不包括在公差範圍(wéi)之內。


  塑件的尺寸精度:塑件的尺寸精度受到塑料、塑件結(jié)構(gòu)、模具精(jīng)度和注塑生產時塑件收(shōu)縮率的波動性等很(hěn)多因素的影響,設計者不(bú)能簡單地作結構、根具有度和注生產時(shí)都根據料 28年又作了一次,93年發(fā)布附模塑件尺寸公差》.


  常用塑件公差等級的選用:由於影響塑件尺寸精度的因素很多,因此在製件設計中正確合理確定尺寸(cùn)公差是(shì)非常重要的。一般來說(shuō),在保證使用要求的前提下(xià),精度應設計得(dé)盡量低一些.


  塑件的表麵質量:塑件的表麵粗糙度應遵循的規定。一般模具型腔表麵粗糙(cāo)度要比塑件的要求低 1~2級。


  塑件的脫模斜度:為了使塑件開(kāi)模時順利脫離型腔和型芯,防止塑件粘模或者在(zài)脫模時劃傷表麵等,塑件沿著開模(mó)方向的外表麵應該有合理的脫模斜度.


1537254574200409.jpg

  二、設計脫模斜度(dù)的原則(zé)如下。


  (1)為不影響塑件裝配,一般往減料(膠(jiāo))方向做脫模斜度(dù)。


  (2)當(dāng)塑件(jiàn)同一壁的內外兩側(cè)麵分(fèn)別由(yóu)定(dìng)模型腔和動(dòng)模型芯成型時,尺寸 A和(hé)B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜度α,目的是保證塑件在開(kāi)模時留在動模部(bù)分,但塑(sù)件較高時,會導致(zhì)壁厚不均,因此實際工(gōng)作中大多都取α=β;但當塑件同一壁的內外兩(liǎng)側(cè)麵由模具的同一側或(huò)同時由(yóu)側向抽芯(xīn)機構(gòu)成型時,C、D和E、F,則情況正好(hǎo)相反,內側麵的脫模斜度應(yīng)該比外側麵的(de)脫模斜度大一些(xiē),因為塑件對型(xíng)芯的包緊力永遠大於塑件對(duì)型(xíng)腔的黏(nián)附力。


  (3)型腔表麵粗糙度(dù)不同,脫模斜度也不同。 a.透明塑件,模具型腔表麵鏡麵(miàn)拋光:小塑件脫模(mó)斜度≥1°,大塑件脫模斜度≥3°. b.塑件表麵(miàn)要求蝕紋,模具型腔表麵要噴砂或腐蝕:當Ra<6.3μm時,脫模斜(xié)度≥ 3°;當Ra≥6.3μm,脫模斜(xié)度≥4°. c.塑件表麵要求留火花紋,模具型腔表麵在(zài)電極加工(gōng)後不再拋光:當Ra<3.2μm時,脫模(mó)斜度≥3°;當Ra≥3.2μm時,脫模斜度≥4°.


  (4)不同品種的塑(sù)料加工其脫模斜度不同。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜度大;收縮率大的塑料比收縮率小的(de)脫模斜度大;增強塑料(liào)宜取大一(yī)點的脫模斜度(dù);自潤滑性塑料的脫模斜度可取(qǔ)小一些。常用(yòng)塑料的脫模(mó)斜度.塑件上的文字、符(fú)號等脫模斜度取8°~12°.



  塑件(jiàn)的幾何形狀對脫模斜度也有一定的(de)影響。塑件高度越高,孔越深(shēn),為保證精度要求,脫模斜度宜取小一點;形狀較複雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;壁厚大的塑件,脫模斜度可(kě)取較(jiào)大值。精度要求越高,脫(tuō)模斜(xié)度要求越小(xiǎo)。 脫模斜度(dù)不包括在公差範圍之(zhī)內。如果您對塑料加工有任何疑問,歡迎登陸官網了解更多相關信(xìn)息。



推薦(jiàn)文章
聯係電(diàn)話
索要報價
在線谘詢
掃一掃

掃一掃
添加微信谘詢

全國免費服務熱線
137-1421-9339

返回頂部
免费正能量网站www正能量_正能量网站www正能量免费观看_免费观看A级片_一级线看片免费人成视频