收集和設計模具設（shè）計的零件設計，成型工藝，成型設備（bèi），加工和特（tè）殊（shū）加（jiā）工材（cái）料。

1.消化塑料件圖紙，了解零件的使用情況，分析塑料件的工藝流（liú）程，尺寸，精度等（děng）技術要求。

2.消化過程數據，分析工藝（yì）任務書提出的成型方法，設備（bèi）類型，材料規格，模具結構類型要求是否合適，可（kě）以實現？

3.確定成型方法（fǎ） - 直（zhí）接壓（yā）力，鑄造還是注射？

4，選擇（zé）成型設備（bèi）

模具根（gēn）據成型（xíng）設備的類型，因此，必須熟悉各種成型設備的性能，規格，特點。為了估計模具的形狀和尺寸，確定模具是否可以在所選擇的注（zhù）塑機上安裝（zhuāng）和使用。

具（jù）體結構方案

（1）確定模具類型

如壓模（開式，半封閉型（xíng），封閉型），鑄模，注塑模具等。

（2）確定模具型號的主（zhǔ）要結構

理（lǐ）想的選擇是確定所需的（de）模腔成型設備的結構，理（lǐ）想的數量，可以使（shǐ）模（mó）具本身工作，以滿足在絕對可靠的條件下所需的塑料件的生產技術和經濟性。