2.1模具設計手段和軟件應（yīng）用狀況
計算機技術（shù）的應用顯（xiǎn）著提高了模具設計質量和模具製造效率及製造精度,大幅度增加了
經濟（jì）效益（yì）。有的企業應用軟件二次開發了功能模塊,同時提供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計人（rén）員快速完成（chéng）設計任務,加快了企業的模（mó）具設計進度。
目前注塑模具設計普遍應用了UG(有的企業直接用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版（bǎn）好得多了;當然還有（yǒu）
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就很被動（dòng）
與（yǔ）此同時（shí）現在很多單（dān）位應用（yòng）了（le）CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆（jiāo）注係統進行模流分析
現代科技日（rì）新月異（yì）,目（mù）前3D打印（yìn）快速成型技術將直接（jiē）應（yīng）用於新產品（pǐn）開發。所（suǒ）以,設計（jì）
人（rén）員要跟上科技的發展,不但要（yào）會使用設計軟件的新版本,更要（yào）接受和使用新（xīn）技術。

2..2信（xìn）息（xī）化管理技術在模具企業的應用狀況
實現信息（xī）化管理技術,目的是使模具生產過程得到有效控製,更（gèng）加保證了（le）流程的規範
化,提高（gāo）執（zhí）行力和工作效率。但（dàn）是目（mù）前,模具（jù）企（qǐ）業的設計製造信息化技術（shù）的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管理水平,應用了信（xìn）息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到（dào）很好（hǎo）的應用效果。企業要根據實際情況選用企（qǐ）業所適用的軟件。一是企業的管理基礎要
好,條件不具備（bèi）時,不要急著應用。如果企業（yè）流程或管理（lǐ）基礎較差,就不要急著實（shí）施,企業
的體係、流程要跟上軟件的使用條件和要求。二是企業選用軟（ruǎn）件要慎重,要事先調研,選（xuǎn）用
企（qǐ）業適用（yòng）的軟件,即使要購買這個軟件,也不要一步到位買了軟件所有模塊,可先購買目前
所要應（yīng）用的部分,然後（hòu）根據應用情況逐步購置。當企業的流程與軟件有（yǒu）矛盾時,原則上要服
從於先進的一方,落後的一（yī）方需（xū）要改進提升;同（tóng）時要求軟件公司（sī）具有開發改進軟件的能力,
使它更加適應企業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三是（shì）應用信息化管理軟件不能半途而
廢,因為新生事物會受到習慣勢力的（de）阻撓、幹擾;特（tè）別是企（qǐ）業生（shēng）產任務較緊的時候,邊工作
邊（biān）學習邊使用有一定的困難,這就需要企業領導下定決心,花（huā）精力組織培（péi）訓,限（xiàn）期應用信息
化管理軟件
2.3信息化技術的發展和應用
隨著科技的發展,模具行業信息化技術的快（kuài）速發展和應用成為製造業的（de）主流。它包括兩
個層次,一（yī）是通過企業內（nèi）部的（de）網絡服務器,完成模架標準件采購、模具報（bào）價、人員安排、製
品原始數據、模具加工工（gōng）藝、現場監控、質量檢（jiǎn）測、試模與（yǔ）交付等任務;二是通過外部（bù）互聯
網完成企業（yè）與客戶、外協單位之間的信息交換。具體內容有以下幾個方（fāng）麵。
①設計製造全過程三維無紙化,在3D圖形上直接標注設計和加工要求。
②設（shè）計製造過程的（de）智能化（huà）。研（yán）製開發出基於知識的模具設計製造（zào）係統,同時該係統還
能將（jiāng）模（mó）擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在的缺（quē）陷,優（yōu）化模具的設計製（zhì）造,來提高設
計製造的可（kě）靠性。
③全流程信息係（xì）統的協同（tóng）化。
④生產過程的自動化。
⑤模具企業的（de）數字化