注塑模具加工的四大特（tè）點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和（hé）定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零（líng）件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件（jiàn）壽命越高越好。這對模具設計（jì）製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生（shēng）產帶（dài）來了（le）新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生（shēng）產周期短；由（yóu）於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨（qū）激烈（liè），用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零（líng）件的生（shēng）產管理、設計和工藝工作都（dōu）應該適應這一要求（qiú）。提高模（mó）具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個（gè）製（zhì）件需要多副模具加工時（shí），前一模具所（suǒ）製造的產品（pǐn）是後一模具（jù）的（de）毛坯，模具之間相（xiàng）互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算（suàn）合格。