在塑料（liào）模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層（céng）富集（jí）電極元素和電介質元素（sù）的白亮層,又硬又脆,這一層本身會（huì）有裂紋,有應（yīng）力。電火（huǒ）花加工時應采用高的頻率,使（shǐ）白亮層減到最（zuì）小,必須進行拋（pāo）光去除,並（bìng）進行（háng）回火（huǒ）處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且裂紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾（jiá）雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等疏鬆（sōng）缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形成流線（xiàn）,這（zhè）種（zhǒng）流線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大（dà）。

3.淬火鋼磨削時產生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了（le）熱（rè）疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至（zhì）510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的（de）切削應力,這（zhè）種應力可通過（guò）中間退火來消（xiāo）除。