氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製（zhì）件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體（tǐ）不能被及（jí）時排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他（tā）顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料脆（cuì）是指製件在某（mǒu）些部位出現容易開裂或折斷（duàn）。發（fā）脆（cuì）主要是由於（yú）材料（liào）降解導致（zhì）大分子（zǐ）斷（duàn）裂，降低了大分子的分（fèn）子量，從而使（shǐ）聚合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是幹（gàn）燥條件不適合（hé）、注塑溫度（dù）設（shè）置不對、澆口（kǒu）和流道係統設（shè）置不恰當（dāng）等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排走，導致在流動最末（mò）斷（duàn）產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀（zhuàng）的原因是混入不相容的其他高分（fèn）子（zǐ）聚合物、成型時使用（yòng）過多的脫模劑、型腔內熔體溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪（làng）狀的表麵缺陷，引（yǐn）起這狀（zhuàng）況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和（hé）澆口尺寸過小。