1.電火花加工產生應力。模具（jù）表（biǎo）麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一層（céng）本身會有裂紋,有應力。電（diàn）火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並（bìng）進行回火處理,回火在回火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問（wèn）題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的樹枝狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工（gōng）被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終（zhōng）加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。