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深圳市科翔模具有限公司
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區第二工業區（qū）24棟A區（qū）
常見塑料的注塑參數
PP注塑技術參數 | |||
幹燥（zào）溫度（℃） | 65～75 | 幹燥時間約（hr） | 0.5～1 |
模具溫度（℃） | 35～65 | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 200～250 | 背 壓（MPa） | ９～1７ |
注射壓力（MPa） | 80～130 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 60～90 |
螺杆（gǎn）類別 | 標 準 螺 杆（直（zhí）通式噴嘴（zuǐ）） | ||
停機處理 | 關料閘（zhá）啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 |
PE注塑技術（shù）參數 | |||
幹燥溫度（℃） | *65～75 | 幹燥（zào）時間約（hr） | 0.5（可不用幹（gàn）燥（zào）） |
模具溫度（℃） | 40～70 | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔（róng）膠溫度（℃） | 180～220 | 背 壓（MPa） | ７～18 |
注射壓力（lì）（MPa） | 80～130 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 60～100 |
螺杆類（lèi）別（bié） | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤清（qīng）即可 | 碎（suì）料翻用（%） | 20～40 |
PVC注（zhù）塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 不用幹燥，若潮濕時，需在70℃以下幹燥1小時（shí）。 | ||
模具溫度（℃） | 30～50 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 160～185 | 背 壓（yā）（MPa） | 4～8 |
注射壓力（MPa） | 70～110 | 鎖（suǒ）模力約（ton/in2） | 2 |
注（zhù）塑速度 | 慢速或中速 | 回（huí）料轉速(rpm) | 50～80 |
螺杆類別 | 標準螺杆（直（zhí）通式噴嘴） | ||
停機處理 | 用HDPE/PS清洗 | 碎料翻用（%） | 15～25 |
ABS注（zhù）塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 1.5 |
模具溫度（℃） | 45～80 | 殘料量（liàng）（mm） | 2～8 |
熔膠溫度（℃） | 190～235 | 背 壓（MPa） | ９～1８ |
注射壓力（MPa） | 90～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速（sù）(rpm) | 70～100 |
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | ||
停機處（chù）理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（yòng）（%） | 20～30 |
PMMA注（zhù）塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥（zào）時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 40～70 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫（wēn）度（dù）（℃） | 215～240 | 背 壓（MPa） | 1３～2８（要高） |
注射壓力（MPa） | 100～170 | 鎖模力約（ton/in2） | 4 |
注塑速度 | 低 速 | 回料轉速(rpm) | 60～80 |
螺杆類別 | 標準螺杆（如需較大（dà）射壓可改用小螺杆） | ||
停機處理 | 需用PP料（liào）清（qīng）洗 | 碎料翻用（%） | 0 |
PC注塑（sù）技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 90～110 | 幹（gàn）燥時間約（hr） | 2小時（shí）以上 |
模具溫度（℃） | 80～110 | 殘料量（mm） | 2～8 |
熔膠溫度（℃） | 280～320 | 背（bèi） 壓（MPa） | ６～15 |
注射（shè）壓力（MPa） | 130～180 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～6 |
注塑速度 | 中速或高速 | 回（huí）料轉速(rpm) | 60～80 |
螺杆類別 | 標準、細型（忌用抽濕螺杆及彈（dàn）弓射咀） | ||
停（tíng）機處理 | 用HDPE清洗 | 碎（suì）料翻用（%） | 10～25 |
PA66注塑技術參數 | |||
幹燥溫（wēn）度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 50～90 | 殘料量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 260～290 | 背 壓（MPa） | 2～6 |
注射壓力（MPa） | 90～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～８ |
注塑速度 | 高速尤其是薄壁 | 回（huí）料轉速(rpm) | 70～90 |
螺杆類別 | 標準螺杆（gǎn）（忌用抽濕螺杆），針閥型噴嘴。 | ||
停機處理 | 關（guān）料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 5～15 |
備注：對於因含濕量大而分解的尼龍水口料，其性能不能再還原，即使重新幹燥亦難再次使用。 | |||
POM注塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 可不用幹燥 | 若受潮則100℃以下幹燥2小時 | |
模具溫度（℃） | 40～90 | 殘（cán）料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 190～215 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注（zhù）射壓力（MPa） | 80～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～4 |
注塑速度（dù） | 中等速度 | 回料轉（zhuǎn）速(rpm) | 50～70 |
螺杆類別（bié） | 標 準 螺 杆（gǎn）（直通式（shì）噴嘴） | ||
停機處理 | 需用PP/PE/PS料清洗 | 碎料翻（fān）用（%） | 30 |
PPS注塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 120～130 | 幹燥時間約（yuē）（hr） | 2～3 |
模（mó）具（jù）溫度（℃） | 85～140（加隔熱板） | 殘料量（liàng）（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 300～340 | 背 壓（MPa） | 5～12 |
注射壓力（MPa） | 100～150 | 鎖模（mó）力約（ton/in2） | 4～5 |
注塑速度 | 中速至高速 | 回料轉速(rpm) | 60～80 |
螺杆（gǎn）類別 | 標準螺杆（直（zhí）通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關（guān）料閘啤（pí）清即（jí）可 | 碎料翻（fān）用（%） | 20～30 |
PC/ABS注塑技術（shù）參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（yuē）（hr） | 2～3 |
模具（jù）溫度（℃） | 60～80 | 殘料量（mm） | 3～6 |
熔膠（jiāo）溫度（℃） | 250～280 | 背（bèi） 壓（MPa） | 5～12 |
注射壓力（MPa） | 80～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 中等（děng）速度 | 回（huí）料轉速(rpm) | 60～90 |
螺杆類別 | 標準螺杆直徑為50mm，對大螺杆采用低壓縮比的螺杆較好 | ||
停機處理 | 關料閘降溫啤（pí）清即可 | 碎料翻用（%） | 10～25 |
PBT注塑技（jì）術參數 | |||
幹燥溫度（dù）（℃） | 110～120 | 幹燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 50～75 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔膠（jiāo）溫度（℃） | 250～270 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓（yā）力（lì）（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 高速 | 回料轉速(rpm) | 70～90 |
螺杆類別 | 標準（zhǔn）螺杆（直通式噴嘴） | ||
停機（jī）處理 | 關料閘（zhá）啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～25 |
備（bèi）注：防火PBT需要用PE料（liào）過炮，水口料不宜（yí）回收（shōu）利用。 | |||
PET注塑技術參數 | |||
幹燥（zào）溫度（℃） | 100～120 | 幹燥時間（jiān）約（hr） | 3～4 |
模具溫度（℃） | 120～140 | 殘料量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 260～295 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 高 速 | 回料轉速(rpm) | 60～90 |
螺杆類別 | 標準螺杆（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 需用PE或PP料清洗（xǐ）料筒 | 碎（suì）料翻用（%） | 10～20 |
PS注塑技術參數 | ||||||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 1小時（一般不用幹燥） | |||
模具溫度（℃） | 40～60 | 殘料量（mm） | 3～12 | |||
熔膠溫（wēn）度（℃） | 180～220 | 背 壓（MPa） | 5～10 | |||
注射壓力（MPa） | 70～120 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 | |||
注（zhù）塑速度 | 快速 | 回料（liào）轉速（sù）(rpm) | 60～100 | |||
螺杆（gǎn）類別 | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | |||||
停機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 0 | |||
HIPS注塑技術參（cān）數 | ||||||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 1小時（一般（bān）不用幹燥） | |||
模具溫度（℃） | 30～75 | 殘料量（mm） | 4～10 | |||
熔膠溫度（℃） | 175～230 | 背 壓（MPa） | 5～10 | |||
注射壓（yā）力（MPa） | 60～110 | 鎖模（mó）力約（ton/in2） | 2 | |||
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 60～100 | |||
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | |||||
停機處（chù）理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 | |||
K膠注塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 一般不用幹燥 | 若受潮則需在65℃以下幹燥1小時左右 | |
模具溫度（℃） | 20～60 | 殘（cán）料量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 170～250 | 背 壓（MPa） | 3～10 |
注射壓力（lì）（MPa） | 60～100 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 70～100 |
螺杆類別 | 普通標準（zhǔn）型（透明度要求高時，選擇專用螺杆） | ||
停機處理 | 關料閘啤（pí）清即可 | 碎料翻用（yòng）（%） | 20～40 |
AS注塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 1～2 |
模具溫度（℃） | 40～80 | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠（jiāo）溫度（℃） | 210～250 | 背 壓（MPa） | 5～15 |
注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力（lì）約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 70～100 |
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料（liào）閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 0 |
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