塑膠產品中的模（mó）具設計要點，目前市麵上已經有許多關於注塑模設計的書，從注塑模的角（jiǎo）度可以將塑膠產（chǎn）品中的設計概括為以下幾個要點：零（líng）件整體壁（bì）厚保持均勻。這樣可以最小（xiǎo）化縮（suō）坑，翹曲，強度減小，模具填充和循環時間。在轉角處大量采用圓角，圓角內部最小半徑為一個壁厚。
    根據工藝，材料，產品設計需求，采用最小壁厚。最小壁厚的應用可以確保快速的冷卻，短循環時間和（hé）減少噴射重量，所有這些模（mó）具設（shè）計最（zuì）終達到最小的產品（pǐn）成本。在模具設計模具開合方（fāng）向設置拔模角便於設備的運做。為了提高產品（pǐn）強度抵抗彎曲應該加筋或（huò）肋，避（bì）免用厚的結構達到同（tóng）樣的（de）效果，以此減少了（le）產品重量（liàng），材料成本，循環時間成本。
關於筋的應用（yòng）：
    如果沒有筋來增（zēng）加強度，厚度（dù）就必須增加。加強筋增加了轉動慣（guàn）量！筋的厚（hòu）度要壁厚（hòu），以降低縮坑，厚度推薦=40%~60%壁厚，另外筋應該在根部倒圓（yuán）角（jiǎo）。在筋（jīn）交叉（chā）的（de）截麵處，壁厚要>單獨的筋，為了防止在反麵產生縮坑，盡量（liàng）出（chū）去交叉中心的材料。筋的高度<3倍的（de）厚度，最好多加幾條代替一個。筋的方向布（bù）置以增加（jiā）產品強度為準，參考（kǎo）彎曲載荷方（fāng）向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增加（jiā）0.025毫米+1度。
關於拔模斜度（dù）：
    拔模角（jiǎo）度是一個可以簡化設（shè）計、簡單模（mó）具、降低成本的關鍵特征。當一個表（biǎo）麵與模具張開方向平行時，模具設計產品應該朝模具開啟（qǐ）方（fāng）向有一（yī）個（gè）輕微的傾斜角（jiǎo）度，否則產品表麵可能會被模具刮傷。拔（bá）模角度可以使得零件表麵偏離模具的表麵，從而避免（miǎn）了這個問題。