塑膠（jiāo）模具加工模具主（zhǔ）要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成（chéng）。其（qí）中澆注係統和成型零件（jiàn）是與塑（sù）料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品（pǐn）而變化，是（shì）塑（sù）模（mó）中複雜，變化大，要求加工光潔度（dù）和精（jīng）度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現（xiàn）斷裂和變形現象。采取的辦（bàn）法就（jiù）是（shì）更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈（dàn）簧的規格和型（xíng）號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使（shǐ）用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行（háng）更換。衝頭的參（cān）數（shù）主要有工作（zuò）部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零（líng）件，檢查（chá）緊固零件是否鬆動、損（sǔn）壞現象，采（cǎi）取的辦法是找相同規格（gé）的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無（wú）損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有（yǒu）無漏氣現象，並對具體（tǐ）的（de）情況采取措施。如氣管損壞進行（háng）更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料（liào）品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。