塑膠模具加工（gōng）模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型（xíng）零件和（hé）結構零（líng）件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模（mó）中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度（dù）高的（de）部（bù）分。

　　1、彈簧等彈性零件在（zài）使（shǐ）用過（guò）程中彈（dàn）簧易損壞，通常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取的辦（bàn）法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格（gé）和型（xíng）號通過（guò）顏色、外（wài）徑和長度三項（xiàng）來確認，隻有在三項都相同的情況下（xià）才（cái）可以更換。彈簧以進口的質量為佳，品（pǐn）牌有（yǒu）Raymond塑膠模具加工彈（dàn）簧等。

　　2、塑膠模具加工使（shǐ）用過（guò）程中衝頭易出現（xiàn）折斷、彎曲和啃壞的現象（xiàng），衝套一（yī）般都是啃壞的。衝頭（tóu）和（hé）衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主（zhǔ）要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等（děng）。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣（qì）動頂料（liào）等（děng）。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞（huài），對損壞（huài）的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並（bìng）對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模（mó）具（jù）的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。