注塑製品翹曲變形的直接（jiē）原（yuán）因在（zài）於塑（sù）件的不均勻收縮。如（rú）果在模具設（shè）計階（jiē）段不考慮填充過（guò）程中（zhōng）收縮的影響，則製（zhì）品的幾何形狀會與設計要求相差很大，嚴重的變形會致使製品報廢。除填充階段會引起變形外，模具上下壁（bì）麵的溫度差也將引起塑件（jiàn）上下表麵收（shōu）縮的差異（yì），從而產生翹曲變形。

    對翹曲分析而言，收縮本身並不重要，重要的（de）是收縮上的（de）差異。在注（zhù）塑成型過程中，熔融（róng）塑料在注射充模階段由於聚（jù）合物分子沿流動（dòng）方向的排列（liè）使塑（sù）料在流動方向上的收縮率比垂直方向的收縮率大，而使注塑件產生翹曲變形。一（yī）般均勻收（shōu）縮隻引起塑料件體積上的變化，隻有不均勻收縮才會引起翹曲變形。結晶型塑料在流動（dòng）方向與垂直方向（xiàng）上的收縮率之差較（jiào）非結晶型塑料大，而且（qiě）其收縮率（lǜ）也較非結晶型塑料大，結晶型塑料大的收縮率（lǜ）與其收縮的異向（xiàng）性疊加後導致結晶型塑料件翹曲變形的（de）傾向較非結晶型塑料大得多。