模具排（pái）氣和引氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模具加工模更為重要，因為大部分熱（rè）固性塑料在固化過程中都放出大量低分（fèn）子揮發物，若不能有效排除，將（jiāng）會影響充模速度，使模腔不能充滿，致使（shǐ）塑件出現凹陷、麻點、氣泡、表麵光（guāng）澤差（chà）等（děng）缺陷。

排氣槽應設置在型腔澆（jiāo）口的相反一側，或在型腔邊緣四周。熱（rè）固性模具比相（xiàng）同大小的熱塑性塑件排氣-,大，排氣槽深度應增大，允許滋出少量塑料，開模後（hòu）清理，一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆口前的分流道部分都應排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱固性模具加工件由於（yú）對型芯包緊（jǐn）力很（hěn）小，開模時常滯留在型腔（qiāng），因為在拉（lā）出型（xíng）腔時塑料件與型腔壁麵間（jiān）形成真空，故應在型腔適當位（wèi）置留出引氣槽，消除初開模時的真空，使塑件（jiàn）能被帶往型芯（xīn）一側，順利脫模。模（mó）具引氣格也可起到排氣（qì）槽作（zuò）用，但深度應（yīng）小於滋料間隙值，否則（zé）會堵塞，不（bú）起作用