塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等（děng）塑料（liào）模具鋼製備（bèi）的。分析塑料模具的失效（xiào），可以更好地指導模具鋼的研發。塑（sù）料模（mó）具的失效形式有（yǒu）：
1、型腔表麵（miàn）的（de）磨損和腐蝕
    1）塑料熔體以（yǐ）一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中（zhōng）脫出，會對模具成型表麵造成（chéng）摩（mó）擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對模具型腔表麵產生衝刷、磨損和腐蝕。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等（děng）成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨損和腐（fǔ）蝕（shí）。
2、塑性變形失效
    1）塑料模型腔表麵受壓、受熱可引起塑性變形失（shī）效，特別是當小模具在大噸（dūn）位設備上工作（zuò）時，更容易產（chǎn）生超負（fù）荷塑性變形。
    2）塑料模（mó）具的采用的材料的材料強度（dù）和韌性不足（zú），變形抗力低。
    3）塑料模具型腔（qiāng）表麵的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高於回火溫（wēn）度發生相變軟化。
    這些會導致模具表麵產（chǎn）生（shēng）凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模具（jù）的斷裂（liè）
    1）塑料模具（jù）的（de）形狀（zhuàng）複雜存在許多（duō）棱角（jiǎo）、薄壁等部位，這些部位局部應力集中會（huì）產生斷裂（liè）現象。
    2）由（yóu）溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足，使（shǐ）用溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積（jī）膨脹，在模具（jù）內部產生組織（zhī）應力所致

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