塑膠模具是什麽（me）

塑膠模具，一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和（hé）低發泡成型的組合（hé）式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應用最普遍（biàn））

B．吹氣模——飲料瓶（píng）

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉（zhuǎn）移成型模——集成（chéng）電路製品（pǐn）

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠（jiāo）袋（dài）

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模（mó）具設計要注意的問題：

1、進膠口應開設（shè）在（zài）產品肉厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開（kāi）設（shè）在不影響產品外觀和功能處（chù），可在邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之（zhī）冷料穴，盡端常設置拉料（liào）杆，以利（lì）於澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產（chǎn）品翹（qiào）曲（qǔ）變形和缺料； 

5、其位置應選在使塑料充模流程最短處，以減（jiǎn）少壓（yā）力（lì）損失，有利（lì）於模具排氣； 

6、在細長型芯附近避免開設（shè）澆口，以免料流直接衝擊型芯，產生變形錯位或（huò）彎曲；

7、澆口尺寸由（yóu）產品大小，幾何形（xíng）狀，結構和塑（sù）料種類決定，可先取（qǔ）小尺（chǐ）寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生之結（jié）合線處，是否影（yǐng）響（xiǎng）產品外觀和（hé）功能，可加設冷料穴加以解決；

9、一模多穴時，相同的產品采（cǎi）用對稱進澆方式，對於不同產品在同一模（mó）具中成型時，優先（xiān）將最大產品放（fàng）在靠近主流道的（de）位置。

塑膠模具注意（yì）要點

一、不要（yào）隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注（zhù）重於產品（pǐn）研製與開發，忽視與塑（sù）膠模具製作單位的溝通（tōng）。產品設（shè）計方案初步確定後，即提前（qián）與模具廠商接觸有兩個好處（chù）：

1、可以（yǐ）保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設（shè）計。

2、模（mó）具製作方可提前（qián）做設計準備，防止（zhǐ）匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不（bú）要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵光潔（jié）度、使（shǐ）用壽命、經濟（jì）性等（děng）不同要求，選擇不同（tóng）類型的模具成形。

2、精度要求高的（de）模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設計、分析（xī）。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。

4、模具製造廠家應具備數控、電火（huǒ）花、線切割（gē）機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。

6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝不是每（měi）個企業都具備和掌握的。在選擇（zé）協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設（shè）備，還要結合管（guǎn）理水（shuǐ）平（píng）、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該（gāi）付出高於模具價值費用的同時，也不（bú）應該少（shǎo）於模（mó）具的成（chéng）本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製（zhì）一套報價低得（dé）多的模具會是麻煩（fán）的開始（shǐ）。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡（héng）量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製品加工（gōng）一條（tiáo）龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機（jī）床選（xuǎn）型、成形工藝（成形溫度、成（chéng）形時（shí）間等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如（rú）果條件不具備，就（jiù）要選擇一（yī）方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

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