深圳市科翔模具有(yǒu)限(xiàn)公司
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在塑(sù)膠產品生產過程中,影響產品的品質的有幾大因素,例如:成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等,今天成型技(jì)術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴(zuǐ)溫度、模(mó)具溫度(dù)對產品的品質會(huì)有哪些影響?
注塑加工(gōng)廠在(zài)注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響材料(liào)的塑化和流動,而後一種溫度主要是影響材料的流動和冷卻。
1.料筒溫(wēn)度:每一種材料都有不同的流(liú)動溫度,同(tóng)一種材料,由(yóu)於來源或品(pǐn)牌不一樣,其流動溫度及(jí)分(fèn)解(jiě)溫度也(yě)是不(bú)一(yī)樣的,這是(shì)由於平(píng)均分子量和分子(zǐ)量分布不同所(suǒ)致,材料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因(yīn)而選擇(zé)料筒溫度也不相同。
2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低於料筒的溫度的,這是為了防止熔料(liào)在直通式噴嘴可能發生的(de)"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會(huì)造成熔料的早凝而(ér)將噴嘴堵塞,或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。
3.模具溫度:模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料(liào)結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求,以及其它(tā)工藝條件(熔料溫度、注射(shè)速度及注射壓力、模塑周期等)。
從以上內容來看,料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響(xiǎng)還蠻大的,所(suǒ)以各位技術員(yuán)在調機的同時也要注意這些哦
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