(一)塑料品種對（duì）熱流道澆（jiāo）注係統的適應性當利用（yòng）熱流（liú）道澆注係統成型塑件（jiàn）時，要求塑（sù）料的性能具（jù）有較（jiào）強的適應性。

(1)熱（rè）穩定性好：塑料（liào）的（de）熔融溫度（dù）範圍寬，黏（nián）度變化小，對（duì）溫度（dù）變化不（bú）敏感，在（zài）較低的溫度下具有良好的流動性，並在（zài）高溫下也不易受熱分解和劣化（huà）。

(2)對壓力敏感：塑料的黏度或流動性對壓力變化敏感，且在低壓下也具（jù）有良好的流動性。

(3)固化（huà）溫度和熱變形溫度高：塑件在溫度（dù）較高的狀態下即可取（qǔ）出，既可縮短成型周期，防止澆口固化，也可減輕塑件（jiàn）因接觸注塑（sù）模具高溫部位（wèi）而發生的起皺（zhòu）變形現象（xiàng）。

(4)比熱容小：既能快速冷凝，又能快速熔融。從原理上講，隻要設計合理（lǐ），幾乎所有熱（rè）塑性塑料都可以（yǐ）采用熱流道澆（jiāo）注（zhù）係統成型，但目前應用較（jiào）多的（de）是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙（yǐ）烯等。

(二)絕熱（rè）流道

絕熱流道形式是利用塑料比金屬導（dǎo）熱差的特性，東莞（wǎn）市馬馳科注塑模具廠（chǎng）將流道的截麵尺寸設計（jì）得較大，讓靠（kào）近流道（dào）表（biǎo）壁（bì）的塑料熔體因（yīn）溫度較（jiào）低而迅速冷凝成一個固化層，這一固化層對流道中部的熔融塑料產生絕熱作用。

(1)井式噴嘴：井式噴嘴又稱絕熱主流道，是結構簡單的（de）絕熱式流道，適用於單型腔注射模。這（zhè）種形式的絕熱流道是在注射機和注（zhù）塑模具入（rù）口之間裝設一個主流道杯，杯外側采用空與井壁接觸的（de）氣隔熱，杯（bēi）內開有（yǒu）一個截麵較大的錐形儲料井，熔體對流動的熔體形成一個絕熱層，使得部位的（de）熔體保持良好的流動狀態而進入型腔。主要適用於成型周期較短的塑件。井式噴嘴的一般形式及推薦使用的尺寸;改進型井式噴嘴。是一種浮動式井式噴嘴，每次注射（shè）完畢噴嘴向後倒（dǎo）退時，主流道杯在彈簧作用下也將隨著噴嘴後退，這樣可（kě）以避免因二者脫離而使儲料井內的（de）塑料固化（huà）;是一種主流道杯上帶有空氣隙的（de）井式噴嘴結構，空氣隙在主流道杯（bēi）和注塑（sù）模具之間起絕熱層作用，可以減小儲料（liào）井內塑料熱量向外散發的數量，同時噴嘴伸入主（zhǔ）流道杯的長度有所增大，也可增（zēng）加噴嘴向主流道杯傳導的熱量;是一種增大噴嘴對儲料井傳熱麵積的（de）井式噴嘴結構，可以防止儲料井內和澆口附近的塑料固化，注射完畢，可使主（zhǔ）流道杯內凝料（liào）隨噴嘴一起拉出，便於清理流道（dào）。

(2)多型腔絕熱流道：多型腔絕熱（rè）流道又稱絕（jué）熱分流道，有直接澆口式和點澆口（kǒu）式兩種（zhǒng）類型。是直接澆口的形式;是點澆口的形式。這類流道的周圍有一固（gù）化絕熱（rè）層，為使流道能對其內部的塑料熔體確實起到絕熱（rè）作用，其截麵尺寸（cùn）都取得相當大並多采用圓形截麵，分流道直徑取（qǔ）16~32mm,可達75mm.為（wéi）了加工分流道，注塑模具中一般增設一塊（kuài）分流道（dào）板,同時在其上（shàng）麵開凹槽以減小分流道對模板的傳熱。

(三（sān）)加熱流道

注塑模具熱流道澆注係統設（shè）計，加熱流道是指在流道內或流道附近設置加熱器，利用加（jiā）熱的方法使注射機噴嘴到澆（jiāo）口之間的（de）澆注係統處於高溫（wēn）狀態，從而讓澆注係統內的塑料在生產過程中（zhōng）一直保持熔融狀態。

(1)延伸噴（pēn）嘴：延伸噴嘴是一種簡單的加熱（rè）流道，它是將普通噴嘴加長（zhǎng）以（yǐ）後能與注塑模具上的（de）澆（jiāo）口部（bù）位直接接觸的一種特別噴 嘴，其自身也可（kě）安裝加熱器，以便（biàn）補（bǔ）償噴嘴延（yán）長之後（hòu）的（de）散熱量，或在特殊要求下使其溫度高於料筒溫度。延伸噴嘴（zuǐ）隻適用（yòng）於單型腔模具結構，每次注射完（wán）畢後，可使噴嘴稍稍離開（kāi）注塑模具（jù），以盡量（liàng）減少噴嘴向（xiàng）注（zhù）塑模具傳導熱量。為頭部是球狀的通用式延伸 噴嘴。噴嘴的球麵與模具留有不（bú）大的間（jiān）隙，在一次注射時，此間（jiān）隙即為塑料所充滿而起絕熱（rè）作用。間隙薄處在澆口附近，厚度約0.5mm,若太厚則澆口容易凝固。澆（jiāo）口以外（wài）的（de）絕熱 間隙以不超過1.5mm為宜。澆口的（de）直徑一般為0.75~1.2mm.與井式（shì）噴嘴 相比，澆口不易堵塞，應用（yòng）範圍較廣。

(2)半（bàn）絕熱流（liú）道：半絕熱（rè）流道是介（jiè）於絕熱流道和加熱流道之間（jiān）的一（yī）種流道（dào）形式。如果設計合理，可將注射間歇時間延長到2~ 3min.常用的（de）有帶加熱探針或加熱器的半絕熱流道兩種（zhǒng）。為帶加熱（rè）探針的半絕（jué）熱（rè）流道示意（yì）圖，在澆口始端和分流 道之間加設一加熱探針，該探針一（yī）直延伸到澆口中，這樣可以有效地將（jiāng）澆口附近的塑（sù）料加（jiā）熱，以（yǐ）保證澆口在較長的注射間（jiān）歇時間（jiān）內不發生凍結固化。加熱探針可用（yòng）導熱性良好的鈹青銅製造，其內部的加（jiā）熱 元件可用變壓器控製。

(3)多型腔熱流（liú）道：這類注塑模具的結構形式很多，但大概可歸納（nà）為兩大（dà）類，一類為外加（jiā）熱（rè）式，一類為內加熱式。 外加熱式多（duō）型腔熱分流道注射模有一 個（gè）共同的特點，即模內必須設有一塊（kuài）可用加（jiā）熱器加熱的熱流道板，主流道和分流道的截麵（miàn）均采用圓形，直徑取（qǔ）5~15mm:分流道內壁應光滑，轉折處圓滑過渡，分流道端孔需采（cǎi）用比孔徑粗的細牙螺紋管塞和銅製密封墊圈堵住，以免塑料熔體（tǐ）泄漏（lòu），熱流（liú）道板利用絕熱材料或（huò）利用空氣間隙與注塑模具其餘（yú）部（bù）分（fèn）隔熱，其澆口（kǒu）形（xíng）式也有（yǒu）主（zhǔ）流道型澆口和點澆口兩種，常用（yòng）的是點（diǎn）澆口。

注塑模具熱流道澆注係統設計（jì），內加熱式多（duō）型腔熱分流道（dào）注射模的共（gòng）同特點是，除了在熱流道噴（pēn）嘴和澆口部分設置內加（jiā）熱器之外，整個澆注係統雖然也采用分流道板，但所有的流道均采用內加熱方式而不采用外加（jiā）熱。由於加熱器安（ān）裝在流道部位，流道中的塑（sù）料熔體可以阻止加熱器直接（jiē）向（xiàng）分流道板或注塑模具本身散熱，所以（yǐ）能大幅度降低損失並相應提（tí）高加熱效率。

(4)二（èr）級噴嘴：采用導熱性優良的鈹青銅或具有類似導（dǎo）熱（rè）性能的其（qí）他（tā）合金製造二級噴嘴，是為了縮小熱流道（dào）板與澆口之（zhī）間的溫差，以盡量使（shǐ）整個（gè）澆注係（xì）統保持（chí）溫度一致（zhì），同時以（yǐ）防澆口在（zài）注射間隔凍結固化。

(5)閥式澆口熱流道：注塑模具（jù）熱流道澆注（zhù）係統設計，使用熱流道注射模成型黏度很低的塑料時，為了避（bì）免產生流涎和拉絲現象，可采用閥（fá）式澆口。閥式澆口的工作原理為：在注射和保壓階段，澆口（kǒu）處的針閥開啟，塑（sù）料熔體（tǐ）通過二（èr）級噴嘴和針閥進入型腔，保（bǎo）壓結（jié）束後，針閥（fá）關閉，型腔內的塑料不能倒流，二級噴嘴內的塑料也不（bú）能流涎。

標題：注塑模（mó）具熱流道澆注（zhù）係統設計 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1620.html

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