(一)外徑定型

外徑定型有兩種定徑方法，一為內壓法定徑，二為（wéi）真空吸附法定（dìng）徑。在管子內部通入壓縮空氣,為保持壓力，可用（yòng）堵（dǔ）塞（sāi）防止漏氣。定徑套內徑和長度目前（qián）一般根據經（jīng）驗和管材壁厚來（lái）確定，當管材直（zhí）徑（jìng）大（dà）於40mm時，定徑套的（de）長度應小於（yú）10倍的管材外（wài）徑，定徑套內徑（jìng）應比管材外徑放大0.8%至1.2%;如果管材直徑（jìng）大於100mm時，定徑套的長度還應再短些，通常可（kě）采用3至5倍的管材外（wài）徑。需要指出的是，設計（jì）定徑套內徑時，其 注塑加工尺寸不得小（xiǎo）於口模內徑。

生產時真空定徑套與機頭口模不能連接在一起，應有20至100mm的距離，東莞市馬馳（chí）科注（zhù）塑加（jiā）工廠家這（zhè）樣（yàng）做是為（wéi）了使口模中流出的管（guǎn）材先行離模膨脹和一定程度的空冷收縮（suō）後，再進入定徑套中冷（lěng）卻定型。定徑（jìng）套內的真空度通常取53.3至66.7kPa,抽真空孔徑可取0.6至1.2mm。真空定徑套的長度一般應（yīng）大於其他類型定徑套的長度，例如，對於直徑大於100mm的管材，真空（kōng）定徑（jìng）套的長度可取4~6倍的管材外徑，這樣有助於更好地控製離模膨（péng）脹和長度收（shōu）縮效應對管材（cái）尺寸的影響。

(二)內徑定型

注塑加工（gōng）定徑套的設計（jì），管材的內徑定型，通過定徑套內（nèi）的循環水冷卻定型擠出管材（cái），其主（zhǔ）要優點在於能保證管材內孔的圓度且操（cāo）作方便。但隻適用於結構比較複雜的直角式（shì）機頭，同時（shí）不適於擠出（chū）成型聚氯（lǜ）乙烯、聚甲（jiǎ）醛等熱（rè）敏性塑料管材，目（mù）前多用於擠出注塑加工成型聚乙烯（xī）、聚丙烯和聚酰胺等塑料管（guǎn）材，尤其適（shì）用於內徑公差要求比較嚴格的聚乙烯和聚丙烯（xī）管材（cái）。

定徑套應沿其長度方向帶有一定錐度，基本（běn）原則為不得因錐度而影響管材內孔尺寸精度。既利於通過修磨來保證（zhèng）管材內徑D3的注塑加工尺寸公差，又可以使管材內壁緊貼在定徑套上，使管壁獲得較低的表麵粗糙度值。定徑套（tào）的長（zhǎng）度與管材壁厚及牽引速度有關（guān），一般取80至300mm,牽引速度（dù）較大或管材壁厚較大時取大值，反之則取較小值。

吹塑成型可以注塑加工生產聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等各種塑料薄膜，是塑（sù）料薄膜（mó）生產中應用廣泛的一種方法。根據注塑加工成型過程中管坯的擠出方向及泡管的牽引方向（xiàng）不同，薄膜吹塑成型可分為平擠上（shàng）吹、平擠下吹（chuī）、平擠平吹三種方法，其中前兩種（zhǒng）使用直角式機頭，後一（yī）種使用水平機頭。

注塑加工定徑套的設計，芯棒式機頭在生產薄膜時，塑料熔體經機頸進入機頭後轉向90°,經（jīng）芯棒軸切分，在口模區成為管坯並從機頭的環形縫隙（xì）流道擠出，與此同時，壓縮空氣從芯（xīn）棒軸（zhóu）孔吹入管坯，使被（bèi）擠出的管坯吹脹成膜。芯棒式機頭結構簡單，機頭內部通道空隙小，存料少，熔體不易過熱分解，適用（yòng）於注塑加工聚氯（lǜ）乙烯等熱敏性塑料，且僅有（yǒu）一條薄膜熔合線。但（dàn）芯棒軸受側向壓力，會產（chǎn）生“偏中” 現象，造成口模間隙偏移，出料不勻，所以（yǐ）薄膜厚度不易控製（zhì）均勻。機頭的主要幾（jǐ）何參數如下：

(1)口模與芯（xīn）棒的單邊間隙：口模與芯棒的單邊間（jiān）隙δ=0.4至1.2mm,也可按18至30 倍的薄膜厚度選取（qǔ），太小時機頭（tóu）內反壓力大，太（tài）大時又影響薄膜厚度的均勻性。一般薄膜厚度為0.01至0.30mm.

(2)口模定型段長度：口模定型段長（zhǎng）度L1值一般憑經驗選取，通常L1≥ 158,以控製薄膜厚度。

(3)緩衝槽尺寸：通（tōng）常在芯棒的定型區開設1至2個緩衝槽，其深度取h=8, 寬度取b=8,它的作用是消掉管坯上的分流痕（hén）跡。

(4)芯棒擴張角與分流線斜角：芯棒擴張角α在選取上不可取得過（guò）大，否則會對機頭操作注塑加工工藝控製、膜厚均（jun1）勻度和機頭強度（dù）設計（jì）等方麵產生不良影（yǐng）響。通常取80°至90°,必要時可取100°至120°.芯（xīn）棒軸分流線斜角β的取值與塑料流動性有關，不可取得太小，否則會使芯棒尖處出料慢（màn），形成過熱滯（zhì）料分解。

注塑（sù）加工定徑套（tào）的設計，還需選擇合適的吹脹比、牽引比和壓縮比。吹脹比是指（zhǐ）吹脹後的泡管膜直徑與（yǔ）未吹脹的管坯直徑的比值，一般取1.5至4.0,工程上常用2至3;牽引比是指泡管膜（mó）牽引速度與管坯擠出速度的比值（zhí），通常取4 至6;壓縮比是指機頸內流道截麵積與口模定型區環形流道（dào）截麵積的比值，一般應大於或等於2. 吹（chuī）塑薄膜機頭除了芯棒式機頭外，根據結構形式的不同，還有十字形機頭、螺旋芯棒式機頭、旋轉式機頭和多層複合薄膜吹塑機頭。吹塑薄（báo）膜（mó）機頭選用的（de）擠出機的螺杆長徑比（bǐ）i≥20,應有過（guò）濾板和過濾（lǜ）網，機頭直徑的選取不應超出擠出機的許用範圍（wéi）。

標題：注塑加工（gōng）定徑套的設計 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1546.html

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑加工定徑套的設計,注塑加工