深圳市科(kē)翔模具有限公司
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注塑(sù)模具加工的四大特點
一、成本低(dī);注塑模具零件成本與模具結構的(de)複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方(fāng)法有關(guān)。必須根據製品要求(qiú)合理設計和定製其加工工藝,降低成本。
二、注塑模(mó)具零件使用壽命長;從使用角度來講,注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標,不僅促進了模具(jù)新材料的應用,也給模具生產帶來了新的要求,加工精度(dù)要求高,表麵粗糙度要求低。
三(sān)、生(shēng)產周期短;由於新產品(pǐn)更新換代的加快和市場競爭的日趨激(jī)烈(liè),用戶要求模(mó)具零件生(shēng)產周(zhōu)期越來越短。注塑(sù)模(mó)具零(líng)件的生產(chǎn)管理、設計和(hé)工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平,以縮短製造周期。
四、成套性生產;當某個製件需(xū)要多副模具加工時,前一模(mó)具(jù)所(suǒ)製造的產品是後一模具的毛坯,模具之間相互牽連製(zhì)約,隻有最終製件合格,這一係列模具才算合格。
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