設計前（qián）檢（jiǎn）討事（shì）項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成（chéng）型（xíng）機選（xuǎn）擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要（yào）項目

　　1.多色射出（chū）組合方式

　　2.澆（jiāo）道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可（kě）均勻射（shè）出，產品（pǐn）質量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸（gāng）的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋（xuán）轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁（rén）配（pèi）置設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋（xuán）轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法（fǎ）合模成型。

　　（1）導柱：具有（yǒu）導引公模與母模的功（gōng）能。在多色模中必需（xū）保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出（chū）板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位（wèi）塊（kuài）：確保兩模座固定於（yú）大固板時（shí）不因螺（luó）絲的（de）間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於（yú）合模時模具高度z坐（zuò）標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模（mó）具二的冷卻回路設計盡量相同。

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