深圳市科翔模具有限公司
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冷料道(dào)注塑模具
注塑模具的料道中有凝料,每次注(zhù)塑成型(xíng)後都要去除凝料
熱流道注(zhù)塑模具
熱流道模具是無流道模具的(de)一種。
溫流道注塑模具
溫流道注塑模具適用於熱固(gù)性塑料。熱固(gù)性(xìng)塑料交聯固化後不能再生,因此它的無(wú)流道凝料注(zhù)射模就具有更大的實用(yòng)性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝(zhuāng)置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統,料筒和噴嘴溫度通(tōng)常保持在90~110℃,以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫區,溫度大多在(zài)145~180℃。熔料注入型腔後,在受熱承壓條件(jiàn)下交聯固(gù)化。其與流道低溫區之間的絕(jué)熱是溫度精確控製的關鍵。澆注(zhù)係統(tǒng)通道應(yīng)采用圓截麵,直(zhí)徑(jìng)通(tōng)常為6~8mm,型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般(bān)不小於4mm,並(bìng)帶有0.5°~1°的錐角。分(fèn)型麵(miàn)上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵,並備有啟閉(bì)鎖扣。
高光良注塑模具
多點澆口的注(zhù)塑模具(jù),在注塑(sù)成型時,兩股或兩股(gǔ)以上的冷料熔(róng)合處,會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製(zhì)品(pǐn)的表麵高質量無熔接痕的現象存在,如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注(zhù)塑模具注塑成型。此模具(jù)的特點是在注射成型(xíng)時,把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型,然後迅速(sù)地把模具的動、定模迅速冷(lěng)卻,保(bǎo)壓,取件(jiàn),然後再把動、定模升溫,這樣周而複始地工作(zuò)的模具為高光良注塑模具。
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文章關鍵詞:按(àn)注塑模具的澆注係統特征分類上一篇: 注塑模具(jù)的設計流程的重要作用
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