深圳市科翔模具有限公司
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定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上(shàng),在注射成型過程中始終保持靜止(zhǐ)不動(dòng);動模(mó)部分則安裝(zhuāng)固定在注射機的移動鑲板(bǎn)上,在注射成型(xíng)過程中可隨注(zhù)塑機(jī)上的合模係統運動。開始注射成型時,合(hé)模係統帶著動模部分朝(cháo)著定模方(fāng)向移動,並在分型麵處與定模部分(fèn)閉合,其對合的精確度由合模導向機構(gòu)即由導柱和固定在定模板上(shàng)的導套來保證。動(dòng)模和定模閉合之後,加(jiā)工在定模板中的定模(mó)型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔,模腔在注塑機合模過程中被合(hé)模係統提供的合模力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的(de)塑料熔體經由開(kāi)設在澆口套中的主(zhǔ)流道進入模腔,再經由分(fèn)流道和澆口進入模腔,待熔體充滿模腔並經過保(bǎo)壓、補縮和冷卻定(dìng)型之後,合模係統便帶動動模後(hòu)撤複位,從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當(dāng)動模後撤到一定位置時,安裝(zhuāng)在其(qí)內部的頂出脫模機(jī)構(gòu)將會在注塑機頂棒的推(tuī)頂作用下與動模其他部(bù)分產生(shēng)相對運動,於是製品(pǐn)和澆口及流道中(zhōng)的凝料將會被它們從動模上以及從動模一側的分流道中頂直出脫落,就此(cǐ)完成一次注射成型過程。
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文章關鍵詞(cí):注塑模(mó)具的工作原理上一篇: 模具各零件的作用總匯
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