深圳市科翔模具有限公司
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塑膠模具依總體(tǐ)功能結構可分為:導向係(xì)統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出(chū)係統、排氣係(xì)統。
定義(yì):模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口(kǒu)及令料(liào)穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位(wèi)起﹐到分流道為止的(de)這一段。
2.設計上的注意事項(xiàng):
(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。
(2).為(wéi)便於(yú)脫模,主流道一般製作都帶有(yǒu)斜度,但如果主流道同時穿過多塊板子時,一定要注(zhù)意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據塑(sù)膠材料的流(liú)動特性來定(dìng)
(4).主流道在設計上大多采用圓錐形(xíng).(如圖示)製作時(shí)要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半(bàn)徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別(bié)為注射機射出口的直徑及注射頭的(de)球半徑)
3.澆口(kǒu)套
由於主流道要與(yǔ)高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流(liú)道部(bù)分通(tōng)常(cháng)設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使模(mó)具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴(pēn)嘴孔吻,﹐並(bìng)能經受塑料的反壓力,不致被推出模具。
B.作為澆注係統的主流道,將料(liào)筒內的塑料(liào)過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達(dá)型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方便。
(2)結(jié)構形式(shì)有整體式和分體式
整體式:即台肩與構成主流道部(bù)份做成一體
分體式:即台肩與構成主流道部份分開(kāi)製作
日本的工業標淮:JIS
中國的工業標(biāo)淮:SJB
(二)。分流道:
定義(yì):主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注(zhù)係統中通過斷麵(miàn)麵積變化(huà)及塑料轉向的過渡段,能使塑料得到平穩的轉換。
1.截麵設(shè)計
A.一般(bān)設計截麵為圓形
B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形
C.分流道的(de)斷麵形狀及尺寸大小,應根(gēn)據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用(yòng)塑料工藝特性、注射速率、分流道長(zhǎng)度等因素(sù)來(lái)確定。
2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進(jìn)料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時(shí)均衡地進料,非(fēi)平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料,一般要做模流分析來進行評估。
(三).澆口
1.定義:澆口又(yòu)稱(chēng)進料口或內流道。它是分流道與(yǔ)塑(sù)件之間狹窄的部份(fèn),也稱澆注係統(tǒng)最短小的部份;
2.作用:能使分流道輸送過來的熔(róng)融塑料(liào)的流(liú)速產生加速度,形(xíng)成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔,同(tóng)時還起著封閉(bì)型腔防止(zhǐ)熔料倒流的(de)作用,並(bìng)在成型後便於使澆(jiāo)口與塑件分離(lí)。
3.澆口(kǒu)的形式(shì):
內側澆口
普通側澆(jiāo)口(邊(biān)緣澆口)
外側澆口(kǒu)
扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件
平縫式澆口
護耳式澆口
隙式澆口
一般點澆口
潛(qián)伏式澆(jiāo)口(kǒu)(我公司大多采用此種方式(shì))
盤環型澆口
輪輻式澆口
爪形澆(jiāo)口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋物最近的(de)距離。
(2)澆口的尺寸及(jí)位置選擇應避免產生噴射和蠕動。
(3)澆口應開設在塑件斷麵(miàn)最厚處。
(4)澆口位置的選擇應使塑料流(liú)程最短﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇(zé)應有利(lì)於型腔內氣體的排出。
(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑(sù)件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的(de)選(xuǎn)擇應(yīng)防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件(jiàn)擠壓變形。
(四).冷料穴
1.結構(gòu):
冷(lěng)料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔(róng)料能順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶頂杆(gǎn)
一. 模具(jù)方麵
對任何(hé)一個作結構的新手來說,至少要搞清楚(chǔ)模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;
A.模具製造(zào)工藝(也就是說(shuō)你將(jiāng)來作圖時要考慮能不能(néng)出模,怎樣出模(mó),是否是方便模具製造,以及影響(xiǎng)模具的使用壽命等)
B.模具工(gōng)作原理(就是說你在作圖時要考慮此產(chǎn)品的出模(mó)方式會不會影響(xiǎng)以後的正常生(shēng)產;如注(zhù)塑缺陷(xiàn),生產效率低等)
二(èr).產品功能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電(diàn)類,通訊類還(hái)是其實的)因為每個類型(xíng)它的行業安全(quán)標淮/測試標淮(huái)等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.
B.其次,在滿(mǎn)足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修;
三.其它相關知識
A.對注塑工藝(yì)要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托(tuō)花/縮水(shuǐ)等)
B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特(tè)性.均不同;所以(yǐ)對設計中(zhōng)各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產(chǎn)品的成本,可靠性等;
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