注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而（ér）製成塑料（liào）設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和（hé）塑（sù）料來注塑，其過程包（bāo）括填充，保（bǎo）壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的（de）關鍵。 

注塑加工過程中需要注意（yì）些什麽呢？

1、不同的原（yuán）料，在注塑加工的時（shí）候所需（xū）要的（de）溫度也是有（yǒu）所（suǒ）差別的。溫度太高了或者是太低（dī）了都（dōu）會對原料的加（jiā）工產生不好的影響，對最後成品（pǐn）的製成（chéng）造（zào）成不利的影響。比如說如果溫度（dù）太低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時（shí）候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品（pǐn）質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會（huì）有較大的影響，所以是必須要多加留意（yì）的。

3、在注塑加工的時候還需（xū）要注意（yì）控製（zhì）澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊（biān）出現，而且（qiě）還會導致填充過（guò）飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮（suō）水現象，以（yǐ）及容易斷（duàn）裂等情況。所以澆注的時候一定（dìng）要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產（chǎn）品品質達到（dào）所需要求。

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