注塑模具製造（zào）是一個非常複雜的過程，從最初的設（shè）計（jì）、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個（gè）生命周期中必須考（kǎo）慮到每道工序對注塑模具質量產生（shēng）的影響，每個細節都要到位，這樣才能（néng）提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好（hǎo）鑄造材料，材料的質量直（zhí）接影響到注塑（sù）模具的質量，選擇（zé）性能好、耐熱性好的材料是非常重要的（de），這樣的話生產出的產品才是最好（hǎo）的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設（shè）計出符合（hé）現（xiàn）在市場需求的產品，一定要設計（jì）合理，運用最標準的模具結（jié）構，完成對模具零（líng）件的優劣度、模具結（jié）構（gòu）的可使用性、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工（gōng）藝，對於注塑模（mó）具來說，淬火工藝是不可少的，淬（cuì）火的步驟（zhòu）要正確的操（cāo）作，如果是一個步驟出（chū）現錯（cuò）誤操作，都（dōu）會（huì）造成生產出的模具出現質量（liàng）問題，導致注塑模具不能使用或（huò）是縮短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝（zhuāng）配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯（cuò），否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常（cháng）的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵屑。

 5、模具（jù）維護：模具維護主要是生（shēng）產（chǎn）過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽（xiù）。因為模具由於生（shēng）產過程中要接水的，可能在安（ān）裝或拆卸過程中有睡（shuì）弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然（rán）後（hòu）再刷一層油保護。

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