注塑模（mó）具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑（sù）膠製品完整結構和精確尺寸（cùn）的（de）工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模（mó）具的結構（gòu）雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注（zhù）射機的類型等不同而可能千（qiān）變萬化，但是基本（běn）結（jié）構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的一種加（jiā）工方法。具體指將受熱融（róng）化的塑料（liào）由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化（huà）後，得到成形品。其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接接觸部（bù）分，並隨塑料和製品（pǐn）而（ér）變（biàn）化，是塑模中最複雜，變化最大，要（yào）求加工光潔度和（hé）精（jīng）度最高（gāo）的部分。

       塑料首先在注射機底（dǐ）加熱料筒內（nèi）受熱（rè）熔融，然後在注射機的螺（luó）杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模（mó）具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到（dào）製品。其結構（gòu）通常由成型部件（jiàn）、澆注（zhù）係統、導向（xiàng）部件、推出機構、調溫（wēn）係統、排氣係統、支撐部件等部（bù）分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要（yào）為碳素（sù）結構鋼、碳素工具鋼、合金工具（jù）鋼，高速鋼等。注（zhù）射成型加工方式通（tōng）常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成（chéng）型工藝生產的塑（sù）料製品十（shí）分廣（guǎng）泛（fàn），從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型（xíng）的，它是塑料（liào）製品生產中應用（yòng）最廣的一種加工方法

標題：塑膠模具廠家：注塑模具的工作原理 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1342.html

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