深圳塑膠工廠（chǎng）對模具產品質量等（děng）級不一樣，價格也是相差（chà）甚（shèn）遠，造成模具質量差別的，主（zhǔ）要是模具的壽命，注塑成型的產品質量，鋼材的質量等等，其（qí）中有一條是模具業經常碰到（dào）的，就是塑膠（jiāo）模具（jù）在使用生產中會容易斷裂。究竟是什麽原因造成（chéng）塑膠模具斷（duàn）裂的呢？應該如何防止模具斷裂，確保產品質量？

首先，適當減少太脆的（de）料一（yī）起混合，多增加些ABS的新料。雖然（rán）成本增（zēng）加了，但可以（yǐ）提高質量和產量（liàng）！效果是一樣的。應根據製件大小、形狀特點和材質製定（dìng）正確的熱（rè）處理上藝規範，合理選擇（zé）加熱速（sù）度、溫（wēn）度、時間；

其次，運用回火裂（liè）紋的防止方法（fǎ）：回火裂紋是指淬火鋼馬氏件組織處於膨脹（zhàng）狀態，在回（huí）火時首先在大約100℃時產（chǎn）生收縮，此時如急速加熱淬火件，則零件表麵產生（shēng）收（shōu）縮（suō），而內部處（chù）於膨脹狀態，導致（zhì）開裂。防止這種開裂（liè）發生的措施是在零件升（shēng）溫至300℃以前不要進行快速加熱。回火急冷同樣也產生回火裂紋，這是因淬火組織中的殘餘奧氏體遇（yù）急冷變成與淬火一樣的狀態，防止這種開裂的方法是從回火溫度進行（háng）空冷。這一點不僅是（shì）從塑膠模具製（zhì）品的角度出（chū）發，同時也是著（zhe）重（chóng）塑膠模具本（běn）身。

最後，要想塑膠模具（jù）質（zhì）量過關，模具鋼材質量首先要（yào）過關，所以深圳塑膠工廠（chǎng）在選材料方麵就必須下本錢（qián）和功夫，如（rú）果你一開始用（yòng）的鋼材（cái）質量就很差的，那再好的技術也不能把它加工的好，材料才是質量的（de）本身（shēn），就好比烹飪，也是講食材。

1、頂（dǐng）出杆離得太遠或（huò）頂杆直徑太（tài）小，深圳塑膠工廠建（jiàn）議在角麵的根部加扁頂針；

2、角處的膠位太薄，大致就是這（zhè）4個問題引起的（de）。那如何來防止（zhǐ）塑膠模具斷裂呢？

3、四個角部（bù）沒有圓弧過渡（dù），存在應力；

4、拔模角度小，表麵粗糙，末拋順；

 針對上麵的問題，深圳塑膠工廠可以進行相應的防止措施。模具斷裂的原因可以從幾點分析：塑膠注塑工藝的角度分析四個角離中（zhōng）心進膠（jiāo）遠，不存在（zài）大的保壓力，就是不會撐著很飽,而（ér）導致開裂！

標題：「塑膠（jiāo）模具廠家」應該如何防止模具斷裂，確保產品質量？ 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1329.html

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