注塑加工（gōng）試模時需要注意哪些（xiē）問題?免费正能量网站www正能量知道注塑加工是一個很精（jīng）密的工（gōng）藝，在實際操作方（fāng）麵有很多的要求和注（zhù）意事項的，今天免费正能量网站www正能量來看一下注塑加工試模時需要注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需要準備好DFM詳細核對模具結構有凝問（wèn）的需要當場搞清楚（chǔ），有不對的地方（fāng）需要記錄於試模條件表反饋改正。

　　· 核對水路接法（fǎ），各種條（tiáo）件設定

　　擔當工程需要逐一對水路接法(遵循DFM一進一出)，模具溫度設定，料管溫度設定，射出條件的檢查，有不符合項需要（yào）立即糾正，如不能立即糾正，需要在試模條件表記（jì）錄，以便於檢討時將問題提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需要預估產品計量，優先根據MOLDFLOW條件，將保（bǎo）壓轉換位（wèi）置提前，需要將產品在0保壓情況（kuàng），射滿產（chǎn）品90-95%穩定且保持螺杆（gǎn）儲存料10%左（zuǒ）右（yòu）(模具（jù）有一模多（duō）腔時需要看每個腔進料（liào）是否均勻，否則需要留樣，便於模具調整)再慢慢加保壓10個壓力（lì）直到產品外觀優良狀態。

　　· 確認尺寸及外觀

　　當產（chǎn）品外觀調整到可接受狀態，取2模產品，泡水2-5分鍾後，量測尺（chǐ）寸，以產（chǎn）品尺寸為基準，在沒有裝配要求下，將尺寸調整到（dào）圖麵（miàn）中限值，其次結構外觀進行調整微調射出參數（shù），以外觀結（jié）構優良條件(確認縮水（shuǐ），毛邊，缺料（liào），結合線等缺陷)打（dǎ）出需求樣品數量，並（bìng）且將條件記錄與成型條件表（biǎo）供下次使用，如有無法克服需要留樣記（jì）錄，便於檢討改善對策。

　　· 確認模具（jù）溫度及水管進出水溫度（dù）

　　射出前和射出10模，30模後穩定至少三次需要量測每條水管進出口的溫度，每條進出口水溫溫差應（yīng）該相差不大於3度，如（rú）有（yǒu）差異需要（yào）立即檢查水（shuǐ）路流量及是否接錯。

　　另外需要量測模具表麵實測溫度，依產品大小形狀，大產品需要至少量測5個點的溫度，有溫差較大的需要確認，當模具溫度穩定後需要記錄於模具表麵實測溫度(取平均值)，模具表麵溫度需要在物性表建議範圍，如果無法達到要求在允許情況下可以嚐試更改。

　　· 確認合（hé）模情況（kuàng）

　　如果產品（pǐn）打出後有毛邊 ，需要立即叫鉗工到場，在機台上噴紅丹，並且將大鎖模壓力在低速低壓（yā）約30BAR 合模確認模具配（pèi）模（mó）嚴密性。

　　· DOE分析，找出合適條件

　　如果在多次成型調機情況下無法達到產（chǎn）品滿意尺寸或（huò）者變形度滿意條件，工（gōng）程和調機技術員討論（lùn），由工程列出DOE分析表格，針對產品問題點能影響到的參數做調整組合，按照計劃，逐一試驗，並且將每個變化的條件做（zuò）好條件（jiàn）記（jì）錄和樣品記錄，CPK分析，完成後，經過（guò）測試和評估後，選擇較（jiào）好的條件，供（gòng）下次參（cān）考。

　　· 早發現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形，尺寸問題，需要在在軟模階段努力（lì）解決，否則失去開模意義。

　　· 模具變更步驟

　　當模具需要變更時需要通知客戶，不可私自修改模具。任何變更需要得到客戶認可。

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