注塑加工試模時需要注意哪些問題（tí）?免费正能量网站www正能量知道注塑加工是一個很精密的工（gōng）藝，在實際操（cāo）作方麵有很多的要求和注意事項的，今天免费正能量网站www正能量來看一下注塑加工試模時（shí）需要注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需要準備好（hǎo）DFM詳細核對模具結構有凝問的需要當場搞清楚，有不對的地方需要記錄於試模條件表反饋改正。

　　· 核（hé）對水路接法，各種條件設定

　　擔當工程需要逐（zhú）一對水路（lù）接法(遵循DFM一進一出)，模具（jù）溫度設定，料管溫度設定，射出條（tiáo）件（jiàn）的檢查，有不符合項需要（yào）立即（jí）糾正（zhèng），如不能立即糾正（zhèng），需要在試模條件表（biǎo）記錄，以便（biàn）於（yú）檢討時將問題提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需要（yào）預估產（chǎn）品計量（liàng），優先根據MOLDFLOW條件，將保壓轉換位置提前（qián），需（xū）要將產品在0保壓情況（kuàng），射滿產品90-95%穩定且保（bǎo）持螺杆（gǎn）儲存料10%左右(模（mó）具有（yǒu）一模多腔時需要看每個腔進料是否均勻，否則（zé）需（xū）要留樣，便於模具調整（zhěng）)再慢慢加保壓10個壓力直到產品外觀優良狀態。

　　· 確認尺（chǐ）寸（cùn）及外觀

　　當產品外觀調整到可接受狀態，取2模產品，泡水2-5分（fèn）鍾後，量測尺寸，以產品尺寸為基準，在（zài）沒有裝配要求下（xià），將尺寸調整到圖麵中限值，其次結構外觀進行調整微調射出參數，以外（wài）觀結構優良條件(確認縮水，毛邊，缺料（liào），結合（hé）線等（děng）缺陷)打出需求樣品數量，並且將條件記錄與成型條件表供（gòng）下次使用，如有（yǒu）無（wú）法克（kè）服需要留（liú）樣記錄，便於檢（jiǎn）討改善對策（cè）。

　　· 確（què）認模具溫度及水管（guǎn）進出水溫度

　　射出前和射出10模（mó），30模後穩定至少三次需要量測每條水管進出口的溫度，每條進出口水溫溫（wēn）差應該相差不大於3度，如有差異需要立即（jí）檢查水路流（liú）量（liàng）及是否接錯。

　　另外需要量測模（mó）具（jù）表麵實測（cè）溫度，依產品（pǐn）大小形狀，大產品（pǐn）需要至少量測5個點的溫度，有溫差較大的需要確認，當模具溫度穩定後需要記錄於（yú）模具表麵（miàn）實測溫度(取平均值)，模具表麵溫度需要在物性表建議範（fàn）圍，如果無法達到要（yào）求在允許情況下可以嚐試更改。

　　· 確認合模情況

　　如果產品打出後（hòu）有毛邊 ，需要立即（jí）叫鉗工到（dào）場（chǎng），在機台上噴紅丹，並且將大鎖模壓力在低速低壓約30BAR 合模確認模具配模嚴密性。

　　· DOE分析，找出（chū）合適條件

　　如果（guǒ）在多次成型調機情況下無法達到產品滿意尺（chǐ）寸或者變形度滿意條件，工程和調機（jī）技術（shù）員討論，由工程列（liè）出（chū）DOE分析表格，針對產品問題點能影（yǐng）響到的參數做調（diào）整組合（hé），按照計（jì）劃，逐一試驗，並且將每個變化的條件做好條件記錄和樣品記錄（lù），CPK分析，完成後，經過測試和評估後，選擇（zé）較好的條件，供下次參（cān）考。

　　· 早發現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形，尺寸（cùn）問題，需要在在軟模階段努力解決，否則失去開（kāi）模意義。

　　· 模具變更步驟

　　當模具需要變更時需要通知客戶，不可私（sī）自修改模（mó）具。任何變更需要得到客戶（hù）認可。

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