眾所周知，鏽模會對整個塑（sù）料部件造成質量問題。塑料模具主要由工具（jù）鋼製成。在（zài）工（gōng）作中，遇到腐蝕性氣體，水和其他導致生鏽的物質（zhì），因此排除（chú）了這個問題。

注塑模具是根據（jù）兩個指標來（lái）確（què）定的，一個是加工設備的精度，另一個是模具加工引（yǐn）起的誤差。注塑機的綜合水平取決於注塑機的重量誤差注塑（sù）成型機器。精密注塑機誤差小於0.5%，超精密（mì）注塑（sù）機誤差小於0.3%，誤差在1%左右（yòu）的為普通注塑機。就目（mù）前的技術水（shuǐ）平而言，世界上最精密的注塑機可以實現（xiàn）誤差小於0.15%。

排氣可（kě）以是注塑產品最重要的部（bù）分之一。

塑料（liào）模具加工的型腔布置及多種（zhǒng）因素介紹

在塑料模具加工製造過程中所產（chǎn）生的應力

廣義的雙色注塑包括overmolding,通（tōng）過普通的注（zhù）塑機（jī），兩次注塑來（lái）實現。 狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機台注塑完成部件，常見的是旋轉式的（de）。 前（qián）者對設備（bèi）要求不高，但是（shì）生（shēng）產效率低下，基本隻適用於要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，後者的適用範（fàn）圍和產品質量好，生（shēng）產效率高，是目前的趨（qū）勢。

模（mó）具（jù）設計要點

所謂的分型麵，就（jiù）是打開模具取出產品的麵。分型麵的選擇也是模（mó）具設計的第一步，它受到產品的形狀，外觀，壁厚（hòu），尺寸精度，模穴數等很多因素的影（yǐng）響。一般的產品拿到手裏，大分（fèn）型麵（miàn）確定我（wǒ）相信大（dà）家對（duì）這個基本沒什麽問題（tí）。可對於很多有側抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插（chā）穿時。這些就有爭論了，怎麽去選擇有時候還真不是個簡單的事。