成型（xíng）產品外觀、尺寸、配合/模具外觀（guān）/模（mó）具材料和硬度/模出、複位、抽插芯、取件/ 冷卻、加熱係統/澆注（zhù）係統（tǒng）/成（chéng）型部分、分（fèn）型麵、排（pái）氣（qì）槽/注塑生產工藝/包裝、運輸

建立從模具結（jié）構、膠（jiāo）件質量及（jí）注塑成型工藝要求三方麵認可模具的標準，據此對模具（jù）質量進行（háng）評估、打分，望不斷提高模具質量（liàng）；確保模具能正常投入生產，並生產出合格質量的膠件，滿足產品設計的要求。

所謂注塑成型就是塑膠材料在注塑（sù）機的料筒中經過外部的加熱和螺杆的（de）旋轉而產生的（de）剪切熱（rè）對樹脂（zhī）材料進行塑化成熔體後，通（tōng）過施加一定的壓力，把熔體注射到具有一定的形狀的型腔中經過冷卻定型（xíng）後所產（chǎn）生（shēng）的物（wù）品就為注塑。

看外觀（guān） 1、看產品是否完整，是否殘（cán）缺變形 2、顏色是否均勻，有無明顯色差，色澤是否鮮（xiān）豔透亮 摸產品 1、用（yòng）手摸（mō）產品表麵是（shì）否光滑，四周及把手處是否有毛刺 2、組裝部（bù）件是否得當，堆碼是否穩（wěn）妥 3、產品是否已經自然老化，老（lǎo）化反映在產品變硬、變脆，而優（yōu）質的產品手感比（bǐ）較柔軟且有韌性 稱重量 1、稱一下重量，從原材料聚合（hé）工（gōng）藝和物理性能來說，比重輕表示結晶度低、純度高（gāo）、雜（zá）質少 2、相同結構且壁（bì）厚一致的產品，使用相同的原材料和工藝生產，除了以上兩（liǎng）個特性外，重量輕的較好

對任何一個作結構的新手來說,至少（shǎo）要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原（yuán）理；

“模具是工業之母”這句話大家已經耳熟能詳，模具的重要性（xìng）日益被人們（men）所認識，模具設計和模具製造技術取得了長足（zú）進步。 模具加工技術的革（gé）新，各種模具新材料（liào）的廣泛應用，模具零部件的標（biāo）淮化和專業化等；都迫使免费正能量网站www正能量在設計（jì）上要更快，更淮的（de）適應模具的發展。 速度的提升，要（yào）求設計段能夠在3天左（zuǒ）右就完成給後工段：精（jīng）度的提升；要求在設計過程（chéng）中考慮清楚各個零件（jiàn）的加工方法，盡量采用高精度且加工成本較低的（de）加工方法。 精度和速度的提升（shēng）是相鋪相承（chéng）的（de）。速度的提高必然要求精（jīng）度的提升；精度的提高必然帶動速度的提升。

ABS性能對照表