塑膠（jiāo）模具注塑產品是指用塑（sù）膠模具（jù）注塑成型機把塑料加熱塑（sù）化熔融，然後再注射到成型模具空腔內成型，經（jīng）冷卻降溫，熔體固化後脫模注射成型的（de）製品。

塑膠模具加工製件所達到（dào）的高精度、高一致性、高生產率和低耗能、低耗材等，使塑膠模具在製造業中的地位越來越重要。在選擇（zé）塑膠模具加工廠的時候，首先要根據（jù）所加工的塑膠模具進行選擇，一般來說要選擇精度高、曲麵多、高轉速輕切削的機器，除了（le）考慮這些外，其性價比也是需要考慮的一個問題。

塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱，是金屬與非金（jīn）屬壓力成形加工工藝係統的專業工藝裝備，是（shì）專用成型工具，是專用技術產品。

塑膠模具是（shì）塑料加工工業中和塑料（liào）成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。塑膠模具的型腔是由稱作模（mó）腔的陰模部件和稱作（zuò）模芯的陽模部件共同組成。

隨（suí）著我國製造業國際地位的（de）不斷提高，塑膠模（mó）具工業獲得了飛速的發展，塑（sù）膠模具的需求量也成（chéng）倍增加，其生產周期愈來愈短。因此，迫切需要加快塑膠模具技術進步（bù），技術創新的步伐。隻有掌握最新的塑膠模具技術成果才能提高競爭能力，開（kāi）拓新的市場（chǎng）領域。

塑膠模具排氣口（kǒu）是在模具中開設（shè）的一（yī）種（zhǒng）槽形出（chū）氣口（kǒu），用（yòng）以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔（róng）料注入型腔時（shí），原存於型腔內的空氣以（yǐ）及由（yóu）熔體帶入的氣體必須在料流的（de）盡頭通過排氣口向模外（wài）排（pái）出，否則將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受（shòu）壓縮產生高溫而將製品燒傷。

注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑（sù）加工（gōng）工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關鍵。

近年來，隨著我國工業（yè）高速發展極大地帶動了塑膠模具行業。目前，國內塑膠模具廠家由於技改（gǎi）投入大、起點高，正在向（xiàng）規模化、高水平方向發展，而民營塑膠模具廠家則異軍突起，發展迅猛。