塑膠模具質量（liàng）包括以下幾個方麵：

⑴製品質量：製品（pǐn）尺度的穩定性、契合性，製品表麵的光潔度、製品資料的利用率等（děng）等；

⑵運用（yòng）壽命：在（zài）確保製品質量的前提下，模具所能完結的工作循環次數或出產（chǎn）的製件數量；

⑶模具的運用維護：是否屬最方便運用、脫模簡單、出產輔（fǔ）佐時間盡可能的短；

⑷修補本錢（qián）、修補周期性等等。

    前進模具質量的根本（běn）途徑：模具的規劃是前進模具質量（liàng）的最重要的（de）一步，需要考慮到許多要素，包（bāo）括模（mó）具資料的選（xuǎn）用，模具結（jié）構的（de）可（kě）運用性及安全性，模具零件的可加工性及模具（jù）修補的方便性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全（quán）些。模具的製造進（jìn）程也（yě）是確保模具質量的重要（yào）一環，模具製造進程中的加（jiā）工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。各零部件的精度直接影（yǐng）響到模具全體（tǐ）安裝情況，除去設備本身精度的影響外（wài），則需通過改（gǎi）進零件的加工辦法，前進鉗工在模具（jù）磨配進程中的技（jì）能水平，來前進模具零件的加工精度。對模（mó）具首要成形零部件進行表麵強化，以前進（jìn）模具零件表麵耐磨性，然後更（gèng）好地前進模具質量。模具的正確（què）運用與（yǔ）維護，也是前進（jìn）模具質量的（de）一大要（yào）素。

    例如：模具的設備調試方（fāng）式應恰當，在有（yǒu）暖流道的情況下（xià），電源接線要正確，冷卻水（shuǐ）路要滿意（yì）規劃要求，模具在出產中注塑機、壓（yā）鑄機、壓力機的參數需與規劃要求相契合等等。在（zài）正確運用模具時，還需對模具進行守時維護保（bǎo）養，模具的（de）導柱、導套及其（qí）他有相（xiàng）對運動的部位應經常加注潤滑油，關於鍛模、塑料模、壓鑄模（mó）之類模具在每模成（chéng）形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成（chéng）形零件表麵。

    跟著社會的展開，模具（jù）的質量越來越遭到重視（shì），跟著規劃、製造模具程度的加強（qiáng），模具新技能的實現，模具質量遭（zāo）到越來越多（duō）的重視。質（zhì）量是個常說常新的論題，質量在跟著模（mó）具技能的改從而前進。

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