注塑模具澆（jiāo）口處波紋線的原因分（fèn）析_深圳科翔模具

在垂（chuí）直製（zhì）件方（fāng）向的（de）點（diǎn）澆口設計中，注塑時製件表麵出現（xiàn）了（le）以澆口為（wéi）中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射係統，稱為光芒線。大體有三種表現，即深色底暗色（sè）線，暗（àn）色底深色線及在澆口周圍暗色線（xiàn）密而（ér）發白。

(2)增加鎖緊（jǐn）塊 ，改進（jìn）模具結（jié）構（gòu），提高組件(鏟雞)強度。如圖（tú）5.3.8

(3)利用模胚剛性，提組件(鏟雞)強度。 如圖5.3.9

(4) 改善組件結構，增大組（zǔ）件尺寸，提高組件強度。

圖5.3.10所示中，左圖“W1”較小，易變形；右圖（tú）不僅改善了（le）組件結構（gòu），並增大了組件尺寸“W2”，有利於提高強度（dù）。在此（cǐ）結構中，為了減小（xiǎo）變（biàn）形，還應該增加圖示“R”處的圓角，減小“H”的尺寸， “H”一般取8.0~10.0mm.

(5)高（gāo）型芯或長（zhǎng）型芯（xīn）端部定位，提（tí）高強度（dù），減少型芯變形。

在（zài）具有高型芯或長型芯

的模具結構中(如圖5.3.11a)，

設計時應充分利用端部的通

孔對型芯定位，如圖5.3.11b

結構所示。端部不允許有通

孔時，應同模具設計負責人

協商解決。

這類缺陷大多在注製聚苯乙烯與改性聚苯乙烯混合料時出現，與下列因素有關：兩種料在流變性、著色性等方麵有差（chà）異，澆注係統平流層與紊流（liú）層流速和受熱狀況有差異；塑料因熱分解而生成燒焦絲；塑料進（jìn）模時氣態物質的幹擾（rǎo）。

解決措施：

（1）采用混合塑料時，要混合好塑料，塑料的顆粒（lì）大小要（yào）相同與均勻。

（2）塑料和著色劑要混合均勻，必要時要加入適當分（fèn）散劑，用（yòng）機械混合。

（3）塑化要完全，機台的塑化（huà）性能要良（liáng）好。

（4）降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間（jiān），同時提高模溫，提高射嘴溫度，同（tóng）時減少（shǎo）前爐溫度。

（5）防止（zhǐ）塑料的降解而造成粘性增（zēng）大的熔料（liào）及焦化物質：如注意（yì）螺杆與料筒是否磨損而存在死角，或加溫係統失控，加工操作不當造成塑料長（zhǎng）期加熱而分解。可以（yǐ）通過拋光螺杆和料筒前端的（de）內表麵。

（6）改進澆口（kǒu）設（shè）計，如放大（dà）澆口直徑，改變澆口位置，將（jiāng）澆口改成圓角過渡，試對（duì）澆口進行局部加熱，在流道端添加冷料井。

(6)利用（yòng）鑲拚結構，提高局部強度（dù）。

在膠件的細小結構（gòu）處，如果存在薄鋼或應力集中點(如圖（tú）5.3.12a)，設計時應將此處設計成鑲拚結構，以消除應力集（jí）中點，減小疲勞（láo）損壞（huài），也有利於對鑲件進行熱處理（lǐ）而增（zēng）加強度，如圖5.3.12b所示。

深圳市（shì）科翔模具有限（xiàn）公司是一家專業的塑膠模具設計生（shēng）產工（gōng）廠,致（zhì）力於中型汽車模具（jù）, 電子產品（pǐn）, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品（pǐn）模具設計開發及生產.長期以來, 免费正能量网站www正能量通過給客戶提供（gòng）價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得（dé）了（le）海內外客戶的一致好 評。可以通過免费正能量网站www正能量公司官網（http://www.je-d.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠（jiāo）注塑產（chǎn）品、塑料產（chǎn）品等等一些定製模具開模

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均（jun1）歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權（quán）利（lì），請與（yǔ）小編聯係，我（wǒ）們將會在第一時間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339