塑料模具廠的多種開模注塑用途：

市場上塑料模具有很多，但（dàn）是還用很（hěn）多（duō）客戶（hù）不（bú）了解（jiě）塑料模具的用途，塑料模具的分類也不是單一的，下麵由塑料模具廠為您詳細說明。注塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全（quán）統一標準的分類方法.常（cháng）用（yòng）的說法有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位（wèi）注塑機; (2)按加工能力分類:超（chāo）小型,小型,中型,大（dà）型和超大型注塑機。 

注塑模具，尺（chǐ）寸（cùn）精度高、效（xiào）率高、不能加工流動性差的（de）才料。此外（wài）還有按用途分類（lèi）和按合模裝置的特（tè）征分（fèn）類（lèi）,但日常生活中用的

較（jiào）少。 3.3.2 注塑機基本參數 注（zhù）塑機的主要（yào）參數有公稱注射量,注射壓（yā）力,注射速度,塑化（huà）能力,鎖模力,合（hé）模裝置的基本尺寸,開

合模速度,空循（xún）環時間等.這些參數是設計,製造,購買和使用注塑機的主要依據.  (1)公稱（chēng）注（zhù）塑量（liàng）;指在對空注射的情況（kuàng）下（xià）,注射螺

杆或柱（zhù）塞做一次最大注射行程時,注射裝置所能達到的最（zuì）大注射量,反映了注塑（sù）機的加工能力. 

壓（yā）縮模具，密實性好、能加工（gōng）流動性差的才料、效率（lǜ）低、精度低、設備（bèi）簡單。(2)注塑（sù）模具壓力;為了克服熔料（liào）流經噴嘴,澆（jiāo）道和

型腔時的（de）流動阻力,螺（luó）杆(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,免费正能量网站www正能量將這種壓力稱為（wéi）注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的（de）優點，但效率較低，維護複雜。注塑模具速率;為了使熔料及時充滿（mǎn）型腔,除了必須有足夠的注射壓（yā）

力外,熔料還必須有一定的流動速率,描述這一參數的為注射速率或注射時間或注射速度. 

吹塑模具（jù），用於生（shēng）產大尺（chǐ）寸（cùn）薄壁零件，如口帶、瓶子。塑化能力;單位時間內所能（néng）塑化的物料（liào）量.塑（sù）化能力應與注塑機的整

個成型周期（qī）配合協調（diào）,若（ruò）塑化能力高而機器的空循環時間長,則不能發揮（huī）塑化裝置的能力,反（fǎn）之則會加長成型周期. 擠出模具，用

於生產隻有平麵尺寸（cùn），長度很長（zhǎng）的零件，如（rú）管（guǎn）子、電線皮。鎖模力;注塑（sù）機的合模機構對模（mó）具所能施加的最大（dà）夾緊力,在此（cǐ）力的

作用下模具不應被（bèi）熔融的塑料所頂開. 

熱成型模（mó）具，用於生產大開口的薄壁產品，如一次性塑料飯盒、一次性塑料杯等。

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