注塑（sù）模（mó）具（jù）設計對開模注塑有什麽（me）影響？

　注塑模具設計和注塑模（mó）具製造（zào）與塑料加工密切相關。塑料加（jiā）工的成（chéng）功在（zài）很大程度上取決於注塑模具設計和（hé）注塑模具製造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意（yì）什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收（shōu）縮以及影響這樣的注塑模具，組裝（zhuāng）誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設（shè）計壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工藝參數和結構參（cān）數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準（zhǔn）確性：卡片，精密定位（wèi），導柱，定（dìng）位銷等。

　　根據該係統（tǒng）和注射模（mó）與生活質量的外觀的（de）結構的注射模具的位置的產品（pǐn）質量主要取決於選擇的其（qí）他定位方法的控製處理的定位精度，並且模製更加合理（lǐ）和易於調整設計位置定位方法主要由設計（jì）師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單（dān），耐用的模芯（xīn）結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成（chéng）型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經（jīng）濟的設計方案（àn）。

　　4.分割表麵（miàn），即，當模具（jù）閉合（hé）時，凹模和凸模（mó）相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以（yǐ）及用於形成該方法（fǎ）中，產品的（de）形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類型，釋放過程和機器結構，以（yǐ）及其他因素，在注（zhù）射模具的類型和結構之後（hòu）。

　　第五（wǔ），澆道，流道，澆口和在（zài）注塑成型機的（de）進料通道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統（tǒng），這是。

　　模具和取出時，門的（de）特定選擇的位置（除（chú）了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱（rè）流道方（fāng）式應在冷材料熔化在一個良（liáng）好的狀態下從注塑模具中排出的物品的（de）塑性（xìng）流動的安裝腔幫助）。

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