塑膠（jiāo）模具的問題有哪些？ 
　　（1）發（fā）展不平衡，產品總體水準較低雖然個別企業（yè）的產品已達到或接近水準（zhǔn），但總體來看，模具的精（jīng）度、型腔

表麵的粗糙度、生產周期、壽命（mìng）等指（zhǐ）標（biāo）與國外先進水準相比尚有較大差距。

　　（2）工藝裝備落後，組織協調能力（lì）差雖然部分企業經過近幾年的技術改造，工藝裝備水準已經比（bǐ）較，有些三資

企業的裝備（bèi）水準也並不落後（hòu）於國外，但大部（bù）分企業的工藝裝備仍比較落後。更主要的是，企（qǐ）業組（zǔ）織協調能力差，難

以整合或調動社會資源為我所（suǒ）用，從而就（jiù）難以承接（jiē）比（bǐ）較大的項目。

　　（3）大多（duō）數企業開發能力弱，創（chuàng）新能力明顯不足一方麵是技術人員（yuán）比例低、水準不夠高，另一（yī）方麵是科研開發

投（tóu）入少；更重要的是觀念落後，對創新和開發不夠重視。模（mó）具（jù）企業不但要重視模具的開發，同（tóng）時也要重視產品的（de）創

新。
　　（4）供需矛盾短期難以緩解近幾年，中國產塑膠模具大陸市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽（shòu）命

模具滿足率更低，估計不足60%。同時，工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多，國際市場

前景看好。市場需求旺（wàng）盛，生產發展（zhǎn）一時還難以跟上，供不應求的局麵還將持續一段（duàn）時間。

　　（5）體製和人才問題的解決尚（shàng）需時日在社（shè）會主義市場經濟中，競爭（zhēng）性行業（yè），特別是像模具這樣依賴於特殊用

戶、需單件生產的行業，國有和集體所有製等原來的體製（zhì）和經營機製已顯得越（yuè）來越不適（shì）應。人才的數（shù）量和素質也跟

不上行業的快（kuài）速發展。

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