精密注塑成型主要特點有：

1、製件（jiàn）的尺寸（cùn）精度高，公差（chà）範圍小（xiǎo），即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的（de）尺寸偏差會（huì）在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

2、製品重複精（jīng）度（dù）高

主要表現在製（zhì）件重量偏差小重量偏（piān）差（chà）通常（cháng）在0.7％以下

3、模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度（dù）、光潔度以及模板間的定位（wèi）精度高

4、采用精密注射機設備

5、采用精密注（zhù）射成型工藝精確控製模具溫度、成型周期、製（zhì）件重量、成型生產工藝

6、選擇適應精密注射成型的材料如ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加玻纖或碳纖的工程材料等

精（jīng）密注塑成型主要因素（sù）

要注塑出精密的（de）塑料製品，材料的選（xuǎn）擇、模具設計和加（jiā）工、注射成型工藝、成型人員的技術水平以及精密注塑成型機這五大因素（sù）缺一不可。精密塑膠製件的精度包括（kuò）尺寸精（jīng）度、形位精度和表麵精度（dù）分別對應尺寸公差（chà）、形位公差和表麵粗糙度其中尺寸精度是塑膠製（zhì）件重要的製造和使用（yòng）質量指標。

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