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深圳模具工廠生產(chǎn)注塑模具標準(zhǔn)化(huà)要(yào)求

文(wén)章來源: 科翔模具 人氣(qì):7147 發表時間:2018-12-11 09:41:03

[導讀]:在生產模具時候為了提高塑料模具的質量,最大限度(dù)減(jiǎn)少模具質量問題投訴,滿足客戶的需求,對模(mó)具製造常見問題進行總結、歸納,並建立標準,按要求執(zhí)行。

在生產模具時候(hòu)為了提高塑料模(mó)具的質量,最大(dà)限(xiàn)度減少模(mó)具(jù)質量問題投訴,滿足客戶的需求,對(duì)模具製造常見問題(tí)進(jìn)行(háng)總結、歸納(nà),並建立標準,按要(yào)求執行(háng)。根據(jù)免费正能量网站www正能量的生產經驗,免费正能量网站www正能量把生產標準模(mó)具總結為以下三十點:

1. 小於2020的模(mó)胚,a、b板之間需要做撬模坑;大於2020的模胚(pēi)所有模板(bǎn)包括頂針板間都要做撬模坑;

2.模胚導柱(zhù)導套(tào)要加工排氣槽,以(yǐ)防導(dǎo)柱導套拉傷;

3. 模具上不得有尖(jiān)角,需要倒角(jiǎo)處理。特別指(zhǐ)明的地方除(chú)外;

4. 內(nèi)模和模具零件(jiàn)未經同意不(bú)得(dé)有燒焊;

5.模具產品的外圍必須要在適當(dāng)的位(wèi)置開排氣槽,排氣槽(cáo)規格請參考模具設計(jì)手冊;

6. 盡可能避(bì)免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打(dǎ)磨(mó)機加工,必須用油石省(shěng)光(特別是分型麵(miàn));

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表,或者其它正(zhèng)式通知的技術要求執(zhí)行。非膠位麵上的加工紋路(線切割,銑床,cnc鑼床,火花機)也要用油石(shí)省亮;

8. 所有內模材料,模胚等級要求必須依(yī)據訂單,或者設計審核過程(chéng)中正式確認的技術(shù)要(yào)求進行(háng)采購。必須提供材質證明,如果是硬模,必須提供熱處理報告。所有(yǒu)相(xiàng)關證明;

9.所有模具的前後內(nèi)模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底(dǐ)麵(miàn)或(huò)者(zhě)側麵加(jiā)工一個腰圓形的(de)坑位(wèi),把(bǎ)材料名(míng)和硬度刻出來;

10. 行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要(yào)易磨損零件必須進行氮化加硬處理;

11.行位必須有定位。定位方(fāng)式有彈弓,波珠,hasco(dme)標準(zhǔn)行位夾等(děng)等,具體需要按照(zhào)各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨(mó)硬料,需要加上油槽;

12. 行位(wèi)斜導(dǎo)柱必須壓緊,不能轉動和鬆動(dòng)。斜導柱尾部(bù)必須要加工成半(bàn)球(qiú)形(xíng)或(huò)圓錐(zhuī)台形,有利於保證行位正(zhèng)常運動(dòng)。同一(yī)行位上有(yǒu)兩支或者兩支以上斜(xié)導柱的,斜導柱的長度、大小和(hé)傾(qīng)斜度必須相同;

13.斜頂座位必須使用耐(nài)磨(mó)硬料。斜頂必須加工油槽,斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因為斜頂座受到的是衝擊負荷,所以不能太硬(yìng)否則(zé)會斷裂,並在所有的(de)直角位置倒(dǎo)角(jiǎo)c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊;

14. 流道和進膠位(wèi)需(xū)要省光#400-600;

15. 頂針,司筒,扃頂針,斜頂和頂(dǐng)針板要刻上(shàng)相對應的識別碼,便於安裝。如果在產品上(shàng),頂針位置不是水(shuǐ)平麵,需要將頂(dǐng)針座(zuò)做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位;

16. 頂針采用hasco或者dme標(biāo)準(zhǔn),選用哪種決定於bom表或者其它正(zhèng)式(shì)通知的模具技術要求;

17. 加工運(yùn)水膠圈(“o”形圈)槽(cáo),需要單邊預留0.25mm的間隙,一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點,膠圈很容易被壓損壞掉,造成漏水(shuǐ);

18. 唧嘴要氮(dàn)化,需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符(fú)合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,走模前可能已經被撞傷(shāng);

19. 常規結(jié)構模具一定要布置撐頭(tóu),兩端麵需要磨平,小模預壓0.1mm,大模預壓0.1mm-0.15mm;

20.定位圈直徑必須符合圖紙,頂棍接頭形式和位(wèi)置必須符合圖紙;

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖,水嘴沉頭(tóu)孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏,銳角需倒角(jiǎo);

22. 運(yùn)水必須打上ini,outi,in2,out2………;

23. 所有打在模具上(shàng)的字嘜必須(xū)工整(zhěng),端正,不得歪扭;

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖,需(xū)要安裝錐度鎖,或者(zhě)圓錐鎖。錐度鎖(suǒ)要橫著安裝;

25.所有螺絲(sī)和模具配件都(dōu)需首選標準件,螺絲頭(tóu)不(bú)能鋸掉。螺絲(sī)有效鎖入(rù)長度必須足夠,正常是1.5或(huò)者2;

26. 熱嘴線槽必須倒圓角,以(yǐ)免刮傷電線;

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊;

28. 模具移交驗收:需要配合模具(jù)工程師按“模具(jù)檢查表”驗收(shōu)通過才能打包裝走模(mó);

29. 移模前(qián)需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水(shuǐ)後,需用風(fēng)槍把水吹幹淨;

30. 模胚外表麵在製造過程中,需要注意保養,防止生(shēng)鏽,刮傷。走模包裝前,內(nèi)模需要噴上白(bái)色/或無色防鏽劑,所(suǒ)有模具表麵必須清洗幹淨,然後打上(shàng)黃油。

以上就是深圳模具工廠整理的生產注塑模具標準化要求內容,想了解更(gèng)多模具谘詢和模具(jù)產品,敬請(qǐng)查看官網 

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