塑膠模具設計時應注意下列事項：　　　　　

①要便於裝料，有利於（yú）物料流動填充型腔。　　　　　

②脫模斜度宜取1°以上。　　　　　

③宜選塑件投影麵大的方向作為成型加壓方向便於物料填充型腔，但不宜把尺寸精度（dù）高的部位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加壓方向。　　　　　

④物料滲入力強，導致飛邊厚不易去除（chú），選擇分（fèn）型麵時應（yīng）注意飛邊方向（xiàng）。上下模及並鑲件宜取整體結構，組合結構裝配間隙（xì）不宜取大，上下模可拆成型零件宜取3～4級滑動配合。　　　　　

⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料（liào）體積一般取（qǔ）塑件體積的2～3倍（bèi）。　　　　　

⑥成型壓力大，物料滲（shèn）擠力大（dà）。模具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位移與損壞（huài）。尤其對細長型芯與型腔間（jiān）空隙較小時更應注意。　　　　　

⑦模具應拋光、淬硬。　http://www.je-d.com/　　　　

⑧頂出力大（dà），頂（dǐng）杆應有足夠強（qiáng）度，頂出應均勻，頂杆不宜兼作型芯。　　　　　

⑨快速成型料在成（chéng）型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措（cuò）施。

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