激光焊修複模具，無疑是（shì）近年來新興起的（de）技術，但是在國內許多廠（chǎng）商對此尚無深入認識，以為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊（hàn）來解決，專家認為這是（shì）對（duì）激光焊的膚（fū）淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模具的激光種類大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝（chōng）能和熱（rè）能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以（yǐ）集中在直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激（jī）光焊（hàn）很容易控製加工精度，而且發熱（rè）非常低，距焊（hàn）縫（féng）周邊1mm地方在焊接時（shí）溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉的事情，這是普（pǔ）通的電焊和氬焊方法匪（fěi）夷所思的。

正是由於激光上（shàng）述特點（diǎn），如果進行大麵積的焊接，雖然將激光（guāng）光斑以及（jí）能量加大，但是，激光束的發射會引起焊渣巨大的（de）反濺，效果適（shì）得其反。

激光焊修複模具（jù）的優點，除了能量集中而發熱（rè）低外，通過激光的不斷（duàn）照射，可以（yǐ）使到焊料充分（fèn）熔化（huà），可以消除沙眼（yǎn）和裂縫的現象。而且，因為激光具有衝量，焊接非常牢固；而氬焊（hàn）隻是依靠焊料和母材的接觸產（chǎn）生高電弧，熱量將焊料（liào）和母材均熔（róng）化，熔融（róng）狀態（tài）下的焊料容易產生沙眼，以及容（róng）易造成塌角現象（xiàng）；而冷焊卻因為采用脈（mò）衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易產生脫落現象。

激（jī）光修複精密模具，主要（yào）應用於以下場合：

1.精密模具在加工過程中由於人為或者（zhě）設計、操作等（děng）原因，存在尺寸偏差（chà），需要加焊堆高一定（dìng）量（liàng），再進行修（xiū）複；

2.精密模（mó）具生產出來後，在試模過程中產（chǎn）生碰（pèng）撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運（yùn）動造成局部損耗，必須進行（háng）修複；

4.模具廠家在（zài）生產產品過程中，需要對產品進（jìn）行局部小改造，如果（guǒ）重（chóng）新（xīn）開模具，費用（yòng）大、周期長，通過激光焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效率。

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