1.塑料的處理

由於PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在（zài）高（gāo）溫下對水比較敏（mǐn）感，當水分含（hán）量超過極限時，在加工中PET分子量下降，製品帶色、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹燥溫度為150℃，4小時以上；一般（bān）為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否（fǒu）完全幹燥（zào）。PET瓶坯回收料（liào）比例（lì）一般不要超過25%，且要把回收料徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由（yóu）於在熔點後（hòu）穩定的（de）時間短，而熔點（diǎn）又（yòu）較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自（zì）摩擦生熱少的注射（shè）係統（tǒng），並且製品（含水口料）實際重（chóng）量不能小於（yú）機器注射量的2/3。

3.模具及澆口設計

PET瓶胚，一般（bān）用熱流道模（mó）具（jù）成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板（bǎn）一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過（guò）熱或碎裂，但（dàn）其排氣口深度一（yī）般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可（kě）用空射（shè）法量度，270-295℃不等，增（zēng）強級GF-PET可設為290-315℃等（děng）。

5.注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固（gù）。但過（guò）快，剪切率（lǜ）高，使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

6.背壓（yā）

越低越（yuè）好，以免磨損。一般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯留時間

切勿使用過長（zhǎng）的滯留時間（jiān），以防止（zhǐ）分子量下降，盡（jìn）量（liàng）避免300℃以上的溫（wēn）度。若停機少於15分（fèn）鍾，隻須作空射處理；若超過15分鍾，則要用粘（zhān）度PE清潔，並把機筒（tǒng）溫度降至PE溫度，直至再開機為（wéi）止。

8.注意事項

（1）回收料不（bú）能太（tài）大（dà），否則，易產生在下料（liào）處“架橋”而影響塑化；

（2）如果模溫控製不好，或料溫控製（zhì）不當，易產生“白霧”而不透明；模溫低（dī）且均勻，冷卻速度快，結晶少，則製品透（tòu）明。

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