熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成（chéng）型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今（jīn）世界各工（gōng）業發（fā）達國（guó）家和（hé）地區均得到極為廣泛的應用。

這（zhè）主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短（duǎn）製件成型（xíng）周期，提高生產效（xiào）率

因（yīn）沒有主流道和次（cì）流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及（jí）時頂出。許多用熱流（liú）道模具生產（chǎn）的薄壁產品成（chéng）型周期可（kě）在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠（jiāo）原料

傳統模具注塑（sù）時會產生水口料，要求高的（de）塑膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為（wéi）水口料重複使用會使塑料分子結構和性能（néng）降解，再用就（jiù）會（huì）影響（xiǎng）產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價（jià）格（gé）貴的應用項目意義（yì）尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生產（chǎn）廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂（áng）貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品，提高產（chǎn）品質量

在熱流道模具成型過（guò）程中，塑料熔體（tǐ）溫度在流道係統裏得到準（zhǔn）確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑（sù）膠（jiāo）件。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美觀度就大大（dà）提（tí）高。所以，市場（chǎng）上很多（duō）高質量（liàng）的產品均由熱流道模（mó）具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼（ké）、打印機殼（ké）、電腦、汽車裏的（de）許多塑料（liào）零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自（zì）動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及（jí）回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國（guó）外很多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產效率（lǜ）。

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工（gōng）藝等。

標（biāo）題：塑膠模（mó）具使用熱（rè）流道（dào）的好處 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/580.html

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