注塑模（mó）具製造（zào）過程（chéng）是一個複雜（zá）的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的（de）投入使用。在整個生命周期中，影響注塑（sù）模具質量的因（yīn）素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼（gāng）材是模具質量的決定性因素，選擇（zé）合理的（de）鋼材是（shì）重中之（zhī）重。選擇（zé）鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材（cái），如對高拋光的要求、耐（nài）腐蝕的（de）要求等等；

（2）價格（gé）。鋼材（cái）性能夠用就好，不是越（yuè）貴越好；考慮到（dào）模具的成本因素，模具鋼（gāng）材（cái）要選用和模具壽命相應的材料（liào），避免不必要的浪費。一（yī）般P20的壽命（mìng）在30萬左右（yòu）；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情況（kuàng）選擇；

（3）熱處理。模（mó）具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增（zēng）強鋼材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具（jù）壽命；電鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些需（xū）要高亮度（dù）的和耐（nài）腐蝕的（de）塑件可以利（lì）用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能。

2.結構設計

成熟的模具（jù）結構不但（dàn）考慮到產品材料屬性（收（shōu）縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考（kǎo）慮到冷卻水路、開（kāi）合模的（de）速度等。合理的模具結構能有效延長（zhǎng）模具壽命和保證模具的順利（lì）生產，提高效率，降低（dī）成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工（gōng）藝（yì）的安排尤為重要。

合（hé）理的（de）工（gōng）藝安排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成本（běn）。而且，更重（chóng）要的是精確（què）合理的加工（gōng）能夠（gòu）保證模具在生產過程（chéng）的穩（wěn）定和延長壽命。加工出錯有的（de）會（huì）導致（zhì）模具燒焊，無論焊得多好，對模具來說都（dōu）是一種損失；另外，加工不好還有（yǒu）可能影響模（mó）具動作，降低模具壽（shòu）命，導致模（mó）具在（zài）生產過程（chéng）中出現拉裂甚至折斷。

4.標（biāo）準件

決定（dìng）水桶容量的是最低（dī）的一根木條（tiáo），這個道理大家都（dōu）理解。但（dàn）是，在做（zuò）的時（shí）候（hòu）往往會注意不到（dào）。模具也是一（yī）樣（yàng），標準（zhǔn）件雖然不直（zhí）接參與成型，但卻控製著整（zhěng）個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看（kàn）似簡單的活卻是最具有技術（shù）含量的（de）工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒（méi）有飛邊，斷差基本就可以了。像（xiàng）汽（qì）車（chē）配件（jiàn）模具就非常的（de）麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂（dǐng）塊。同時，通（tōng）過對（duì）碰還能對模（mó）具的其它問題進行（háng）改進和完善，所以（yǐ），它是一項綜合性的工作。

6.拋（pāo）光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個（gè）環節。拋光直（zhí）接反映到塑件上，所以，這是個最（zuì）具麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模（mó）具生產不順利（lì），就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當（dāng）嚴重（chóng），輕（qīng）則（zé）導致產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成報廢（fèi）。

所以，裝配的活一（yī）定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨（jìng）裏麵的鐵屑（xiè），否則，客戶非常生（shēng）氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其（qí）實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指（zhǐ）定品（pǐn）牌的，尤其（qí）是一（yī）些大客戶。國外知名品牌，無（wú）論在質量還（hái）是售後服務上做的都非常到位，所以（yǐ），質量上一般不會有問（wèn）題。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企業為了節儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的（de）問題就是如（rú）何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模具來（lái）說是多麽重要。由（yóu）於物（wù）價和人力工資的增長，在大批（pī）量生產產品時，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周期的（de）同時，就會導致模具溫度的（de）上升，如（rú）果得不到有效控（kòng）製的話，就（jiù）會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變形（xíng）、失效報廢，所以，優良的水路（lù）設計（jì）尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相（xiàng）互之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可能導致模（mó）具報廢掉。所以，每次模具使用（yòng）後都要進（jìn）行全麵（miàn）的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽（xiù）。因為（wéi）模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝（zhuāng）或拆卸（xiè）過程中有（yǒu）水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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