在模具設計製造時會出（chū）現材料選用不（bú）當和熱處理應用存在間（jiān）題（tí）,其原因可能（néng）是（shì）對熱處理的工序（xù）較

模糊,或（huò）者對鋼材性能不熟悉,或者存在著理念上的錯誤。下麵的問題,是平（píng）時容易忽視而且經常碰到的,

也可以說是模具鋼（gāng）材（cái）選（xuǎn）用和熱處理應（yīng）用所存在的誤區。

①鋼材不能任意代用（yòng）。有時,客戶（hù）訂（dìng）單的模（mó）具鋼（gāng）材一時采購不（bú）到,事前沒有經得客戶同意就任意代用,認

為所用（yòng）的鋼材比訂單的鋼材還要優質,就沒有問題。但是,如果配套的（de）汽車部（bù）件（jiàn）模具,不是同一鋼材（cái）模具

製造,注塑件外表麵如要做爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重的模具就要報廢。

②模具鋼材選用既要考（kǎo）慮經濟性又要考慮模製品質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構鋼（gāng）,現在普遍被別的鋼材取代（dài）但是在滿足批量生產的前提下,經

得客戶同意,建議采用45鋼材,經初加工後調質使用這樣可降（jiàng）低製造成本,隻要製造精度高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其（qí）生產的塑件數量也可達到十幾萬以上。

有人認為用的（de）鋼材越好,模（mó）具壽（shòu）命就越長,但這不符合鋼材選用的原則。要（yào）根據合同要求,模具結構要求,

製品的塑料性能、批量來選用鋼材。

③鋼材（cái）選用（yòng）要考慮塑料特性

④要（yào）求合理標注（zhù）熱處理的硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱（rè）軋流線方向,特別是衝模（mó）的凹模用材更要注意鋼材的（de）熱軋流線方向。

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