模具正常（cháng）生產，減少故障（zhàng）及品質問題，延長模具使（shǐ）用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注（zhù）塑（sù）部量（liàng）產中的模具（jù），不含試模模（mó）具。
　　
　　3.日常（cháng）保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作（zuò）業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭（shì）、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水（shuǐ）是否堵塞，如有應（yīng）進行疏通（tōng）；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等（děng）活動部位加黃（huáng）油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每（měi）次進行保（bǎo）養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進（jìn）行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生（shēng）產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產（chǎn）5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一（yī）次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷（duàn）裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水（shuǐ）是否堵塞，如有應進行疏（shū）通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導（dǎo）套等活（huó）動部位加黃（huáng）油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查（chá）是否有燒傷、斷裂、嚴（yán）重磨損等現象，如有應修理或更換（huàn）；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位（wèi）修正。
　　
　　5.外觀（guān）保養（yǎng）：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工（gōng）負責進（jìn）行.
　　
　　5.2保養（yǎng）項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側（cè）塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合（hé）嚴實，防（fáng）止灰塵進入（rù）模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保（bǎo）養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必（bì）須清理幹淨。

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