隨著人（rén）們審美觀念的不斷提高，單色模具的使用已經在逐漸減少，而使（shǐ）用的越來越多（duō）的是雙色模具（jù）。雙色模（mó）具基本（běn）采用注塑的方式進行加工，指的是（shì）兩種塑（sù）膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次來（lái）進行成型，但是產品隻出模一次的模（mó）具。有很多的人對（duì）於雙（shuāng）色模（mó）具注塑加工流程都十分地好奇，但是都是隻知道一部分沒能了解完全。下麵就給大家（jiā）介紹一下雙色模具注塑加工流程。

雙色模具注塑（sù）加工流程：

一、工藝分析

在雙色模具的設計之前，設計（jì）者應該要充分分析、研究塑（sù）料製品（pǐn）是（shì）否符（fú）合（hé）注（zhù）塑成型加工原理，並與製品的各方仔細協商（shāng），達成共識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以及（jí）外觀要求，進（jìn）行必（bì）要的（de）討論，盡（jìn）量避免雙色模具注塑中（zhōng）出現不必（bì）要（yào）的繁雜。

二、結構（gòu）設計

想要生產出優質的雙色模具，不僅需要（yào）有好的加工（gōng）設備與熟練的雙色注塑（sù）加工工人。還要有好的模具設計，特別對（duì）於複雜的模具，模（mó）具設計的好壞占模具（jù）質（zhì）量的百分之八十以上。模具（jù）設計是：在滿足客人要求的前提下，使加工（gōng）成本（běn）低、加工（gōng）難度小、加工時間短，還要對注（zhù）塑機、加工工藝、模具結構與模具（jù）廠自身的加工能力等有（yǒu）所了解（jiě）。

三、確定模具材料

在模具（jù）材料的選（xuǎn）用時，除了要考慮產品的精度與質量外（wài），還要結合雙色模具廠家（jiā）的加工及熱（rè）處理的實際能力給予正確的選擇。

四、選擇標準件

為了（le）可（kě）以有效地縮短雙色模具的製造周期，廠家應盡可能的（de）利用現有的標準（zhǔn）件來進行雙色模（mó）具注塑（sù）加工。

五、零件加（jiā）工與模具組裝（zhuāng）

注塑（sù）雙色模具的精度除在設計時給予（yǔ）好（hǎo）的結構與合理的公差（chà）配合之外，零件加工與模具組裝是至關重要的。所以（yǐ），加工精度與加（jiā）工方法的（de）選擇在（zài）雙色注塑中占（zhàn）有主導地位。

六、試模

一套模具的成（chéng）型，從設（shè）計開始到組裝完畢（bì），隻不過隻是（shì）完（wán）成了它全部製造過程的百分之七十至百（bǎi）分之八十，對於預定收縮與實際收縮不一致所產生的（de）誤差，脫模的順利與否，冷（lěng）卻效（xiào）果如何，尤其澆口的位置、尺寸、形狀對製品精度及外觀的影響等問題，必須通過試模來檢驗。所（suǒ）以，試模是檢驗雙色模具是否合格及選擇成型工藝的一個不可或缺的步驟。

標題：雙色模具（jù）注塑加工流（liú）程 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/408.html

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